[实用新型]一种双重模式调节压力耦合泵

说明书

本实用新型公开了一种双重模式调节压力耦合泵，包括压缩机，所述压缩机的前端面安装有液压管，所述液压管的上方安装有压力设定面板，所述液压管的内壁安装有密封塞，所述密封塞一侧的端面安装有液压带动杆，所述液压带动杆的外表面安装有限位件甲，所述限位件甲的一侧安装有限位件乙，所述限位件乙的一侧安装有轴杆固定架甲，所述轴杆固定架甲的一侧安装有轴杆固定架乙。本实用新型通过软性金属片、橡胶垫、单向轴承和橡胶变速圈之间的配合，通过改变液油的动力方向，调整转速，将动能损耗将至最小，且液力耦合器的涡轮与泵轮之间的配合，可以很好的对出水口的压力和液耦频率进行调整。

技术领域

本实用新型涉及循环水泵水技术领域，具体为一种双重模式调节压力耦合泵。

背景技术

原循环水站为用户供应循环水时，用户点多且距离分散较远，故出口压力工艺参数为0.51-0.60Mpa，是为了保证众多用户点都能正常使用。新站用户点少且距离近，对供给的循环水压力要求并不高，只要能保证循环水水量机组就能正常使用。合理调整新循环水站循环水站出口压力，满足用户使用的同时，减少水泵运行台数或降低水泵运行负荷，可以起到明显节能作用，通过调整，新循环水站需要一台水泵就能满足用户谁用，所以把水泵直接变为耦合泵，耦合泵分为两种控制，第一种是手动直接输入液耦的实际合适频率，第二种是根据泵水出口的压力值，使液耦根据压力设定自动控制频率。

但是，现有的耦合泵无法进行根据压力设定自动控制频率，且对于能源消耗较高；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种双重模式调节压力耦合泵。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双重模式调节压力耦合泵，以解决上述背景技术中提出的无法进行根据压力设定自动控制频率，且对于能源消耗较高等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双重模式调节压力耦合泵，包括压缩机，所述压缩机的前端面安装有液压管，所述液压管的上方安装有压力设定面板，所述液压管的内壁安装有密封塞，所述密封塞一侧的端面安装有液压带动杆，所述液压带动杆的外表面安装有限位件甲，所述限位件甲的一侧安装有限位件乙，所述限位件乙的一侧安装有轴杆固定架甲，所述轴杆固定架甲的一侧安装有轴杆固定架乙，所述轴杆固定架乙的上端面安装有电机，所述轴杆固定架乙的一侧安装有涡轮，所述涡轮的一侧安装有泵轮，所述泵轮的一侧安装有输出轴固定件，所述输出轴固定件的一侧安装有泵体，所述泵体的一侧安装有进水口，所述泵体的上端面安装有出水口，所述液压带动杆的外表面安装有滑动固定轴，所述滑动固定轴的外表面安装有外传动轴杆，所述外传动轴杆的外表面安装有固定轴，所述外传动轴杆的一端安装有涡轮衔接件，所述液压带动杆的一端安装有橡胶垫，所述橡胶垫的一侧安装有密封盖，所述橡胶垫的另一侧安装有软性金属片，所述软性金属片的外表面安装有金属片固定件，所述金属片固定件的外表面安装有叶片乙，所述叶片乙的内壁安装有单向轴承，所述单向轴承的一侧安装有橡胶变速圈，所述橡胶变速圈的一侧安装有花键，所述花键的一侧安装有密封轴，所述密封轴的一侧安装有液压带动杆轴套，所述涡轮与泵轮的内壁均安装有叶片甲，所述叶片甲的一侧安装有空槽管。

优选的，所述出水口的内壁设置有压力传感器。

优选的，所述涡轮衔接件的端面设置有孔，所述涡轮的端面设置有螺纹孔，所述涡轮衔接件与涡轮通过螺栓连接。

优选的，所述电机与外传动轴杆通过齿轮连接。

优选的，所述密封塞一侧的端面设置有橡胶密封垫。

优选的，所述涡轮和泵轮与叶片甲通过激光焊连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过软性金属片、橡胶垫、单向轴承和橡胶变速圈之间的配合，通过改变液油的动力方向，调整转速，将动能损耗将至最小；