[实用新型]一种智能高效的熔覆设备

说明书

本实用新型公开了一种智能高效的熔覆设备，包括基板、夹持装置和调节装置，夹持装置和调节装置均位于基板的顶部，调节装置位于夹持装置的左侧，夹持装置包括限位块，限位块的内部设有固定轮，固定轮的左右两侧均开设有环槽。本实用新型通过设置第一驱动电机，利用角度传感器将第二驱动电机的转速转化为电性号传输给变频器，利用变频器处理运算后改变输出信号量，从而调控第一驱动电机旋转的角度，通过第一驱动电机带动固定轮转动，固定轮通过环槽与限位块滑动连接，通过转动螺杆使螺杆表面螺纹连接的调节块带动挤压杆在固定轮的内部转动，利用挤压杆将钢管固定在固定轮的内部，从而使第一驱动电机带动钢管转动。

技术领域

本实用新型涉及熔覆技术领域，具体为一种智能高效的熔覆设备。

背景技术

熔覆是指以不同的填料方式在被涂覆基体表面上放置选择的涂层材料，经激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化，并快速凝固后形成稀释度极低并与基体材料成冶金结合的表面涂层，从而显著改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电器特性等的工艺方法。

现在进行熔覆的过程中存在以下几点不足：

1、对钢管表面进行熔覆的过程中需要不断转动钢管夹持，已达到调整熔覆到不同的面上；

2、熔覆过程中激光元件只能定点工作。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种智能高效的熔覆设备，解决了对钢管表面进行熔覆的过程中需要不断转动钢管夹持的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能高效的熔覆设备，包括基板、夹持装置和调节装置，所述夹持装置和调节装置均位于基板的顶部，所述调节装置位于夹持装置的左侧。

所述夹持装置包括限位块，所述限位块的内部设有固定轮，所述固定轮的左右两侧均开设有环槽，所述固定轮的右侧活动安装有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有调节块，所述调节块远离螺杆的一侧活动安装有挤压杆，所述固定轮的正前方设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的左侧设有垫块。

所述调节装置包括支撑臂，两个所述支撑臂波次靠近的一侧通过丝杆固定连接，所述丝杆的顶部设有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有滑块，所述滑块靠近固定轮的一侧固定安装有激光加工头，所述螺纹杆右侧与第二驱动电机的输出端活动连接。

进一步优化本技术方案，所述垫块的底部与基板固定连接，所述基板的顶部与第一驱动电机固定连接。

进一步优化本技术方案，所述限位块的内部通过滑轮与环槽滑动连接。

进一步优化本技术方案，所述固定轮的表面设有齿牙，所述固定轮通过齿轮与第一驱动电机的输出端传动连接。

进一步优化本技术方案，所述基板的顶部固定安装有风扇，所述风扇位于限位块和垫块二者之间。

进一步优化本技术方案，所述第一驱动电机的输出端设有角度传感器，所述角度传感器的输出端与变频器的I/O接口电性连接，所述变频器的I/O接口与第一驱动电机电性连接，所述角度传感器B1为MCJSV05型号，所述变频器B2为VFD004E21A型号。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种智能高效的熔覆设备，具备以下有益效果：