[实用新型]一种缝纫机的减速式绕线机构

说明书

本实用新型创造公开了一种缝纫机的减速式绕线机构，伺服电机的输出轴通过传动带与减速轮相接，而减速轮又与一个比减速轮直径大的转动轮相接，这样在不改变伺服电机转速的情况下，梭芯的绕线速度得以降下来；相比于现有技术，缝纫机主体对控制梭芯绕线的不可控因素也会减少，这样可以减少绕线器的绕线故障从而提高梭芯绕线的合格率。

【技术领域】

本发明创造涉及缝纫机技术领域，特别是一种缝纫机的减速式绕线机构。

【背景技术】

目前，现有绕线器上的转动轮是与缝纫机主体后端上的端盖轮子相抵，由于端盖轮子直径大于转动轮的直径，所以转动轮转动起来会很快；一般地，梭芯都是随着转动轮转动而转动，由于梭芯转动绕线的很快，其转速越快，缝纫机主体对控制绕线的不可控因素也就会越多；例如，转速过高会导致夹线时容易扯断，再如，转速过高导致梭芯易刮伤人等问题出现，因此，在不降低伺服电机转速的情况，可以降低绕线的速度成为了现在非常有必要解决的问题。

【发明内容】

为解决上述问题，本发明创造提供一种缝纫机的减速式绕线机构，其具有结构简单、能降速等优点。

为实现上述目的，本发明创造提供如下技术方案：

一种缝纫机的减速式绕线机构，它包括有缝纫机主体1、给缝纫机主体1提供动力的伺服电机2以及固定在缝纫机主体1外壳上的绕线器3，所述绕线器3包括有壳体31，所述壳体31的外端面处固定有拨柄32，所述壳体31中设置部分伸出壳体31外的转动轮33，所述转动轮33的圆心处固定有部分伸出壳体31外后供梭芯34插入的伸出轴35，位于伺服电机2的输出轴11的下方设置有比所述转动轮 33的直径小的减速轮36，所述输出轴11通过传动带9与所述减速轮 36相连使减速轮36随输出轴11转动而转动，所述转动轮33的轮面在拨柄32往上拨动后与所述减速轮36的轮面相抵。

作为优选实施方式，进一步限定为：所述减速轮36与转动轮33 的传动比为1.5-2.5。

作为优选实施方式，进一步限定为：所述转动轮33为胶轮。

作为优选实施方式，进一步限定为：所述减速轮36周面上开设有环形凹槽361，所述传动带9部分嵌入所述环形凹槽361中。

作为优选实施方式，进一步限定为：在所述缝纫机主体1上固定设置有承接轴51，所述减速轮36通过转动轴承52套设在所述承接轴51上使所述减速轮36相对于承接轴51转动。

作为优选实施方式，进一步限定为：在所述缝纫机主体1上转动设置有承接轴51，所述减速轮36周向固定所述承接轴51上使所述减速轮36与所述承接轴51一起联动。

作为优选实施方式，进一步限定为：所述减速轮36的一端面处开设有与减速轮36同一轴心的圆孔53，所述转动轴承52设置在所述圆孔53内，所述圆孔53内还设置有分别位于所述转动轴承52两端面的第一限位卡块54和第二限位卡块55。

作为优选实施方式，进一步限定为：它还包括有相对于绕线器3 可进行调距的夹线器4，所述夹线器4包括有调节件41和调节螺栓 43，所述调节件41的一端固定在壳体31上，在所述调节件41的表面处开设有沿其长度方向贯穿的条形孔42，所述调节螺栓43依次穿过有弹簧44、第一夹片45、第二夹片46、垫块47、条形孔42后并通过与螺母配合固定在所述调节件41上。

作为优选实施方式，进一步限定为：所述缝纫机主体1上设置有与所述输出轴11周向固定的后端盖12，所述减速轮36位于所述后端盖12的正下方。

本发明创造的有益效果是：伺服电机的输出轴通过传动带与减速轮相接，而减速轮又与一个比减速轮直径大的转动轮相接，这样在不改变伺服电机转速的情况下，梭芯的绕线速度得以降下来；相比于现有技术，缝纫机主体对控制梭芯绕线的不可控因素也会减少，这样可以减少绕线器的绕线故障从而提高梭芯绕线的合格率。

【附图说明】