[实用新型]一种气压棒阀针加工用压槽机

说明书

本实用新型公开了一种气压棒阀针加工用压槽机，涉及压槽机技术领域，该气压棒阀针加工用压槽机，包括底板，所述底板的顶部中间位置处固定有支撑臂，所述支撑臂的一侧顶部固定有限位框，且支撑臂的外壁位于限位框的内部位置处固定有定块，所述定块的一侧设置有动块，所述限位框相对于支撑臂的一侧安装有气缸，所述气缸的内部安装有活塞杆，所述活塞杆的一端延伸至限位框的内部并与动块相连接，本实用新型通过针头槽可提高阀针的针管在针管槽内部的稳定性，凸块形成的圆环，可对针阀的外壁挤压成槽，通过连接块内部的漏料槽，可对装置进行连续上料，动块和定块分开后，阀针受重力影响可自行下料。

技术领域

本实用新型属于压槽机技术领域，具体涉及一种气压棒阀针加工用压槽机。

背景技术

压槽机是利用转动的凹压轮带动管子转动，凸压轮在油缸作用下缓缓向管子施压，从而开成所需的凹槽，以备安装时使用。

但是目前市场上的气压棒阀针加工用压槽机在使用时仍然存在缺陷，例如，传统装置多是通过凸压轮和凹压轮的相互配合对阀针的外壁进行施压成槽，由于该方式需要凹压轮带动针管转动一圈，进而导致装置难以一次性快速对多个阀针进行加工，此外，阀针加工过程中，阀针上料和下料的过程较为缓慢，从而导致装置的工作效率较低的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种气压棒阀针加工用压槽机，以解决上述背景技术中提出的传统装置难以一次性对多个阀针进行加工，以及阀针上料和下料的过程较为缓慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气压棒阀针加工用压槽机，包括底板，所述底板的顶部中间位置处固定有支撑臂，所述支撑臂的一侧顶部固定有限位框，且支撑臂的外壁位于限位框的内部位置处固定有定块，所述定块的一侧设置有动块，所述限位框相对于支撑臂的一侧安装有气缸，所述气缸的内部安装有活塞杆，所述活塞杆的一端延伸至限位框的内部并与动块相连接，所述动块的内部开设有半圆形针头槽，且动块的内部靠近针头槽的底部位置处开设有半圆形的针管槽，所述针管槽的内部固定有凸块，所述定块与动块的内部结构相同，所述限位框的顶部安装有连接块，所述连接块的内部开设有漏料槽。

优选的，所述底板的顶部靠近支撑臂的一侧位置处固定有挡板，所述挡板的外壁铺设有橡胶垫。

优选的，所述支撑臂相对于挡板的一侧固定有卡块，所述卡块的截面形状为三角形，且卡块的底部与底板相连接。

优选的，所述连接块的顶部两侧均呈圆弧倒角过渡，形成圆弧面。

优选的，所述定块的外部设置有滑轨，所述限位框的内部开设有与滑轨相匹配的滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过针头槽可提高阀针的针管在针管槽内部的稳定性，凸块形成的圆环，可对针阀的外壁挤压成槽，针管槽设置有八个，可使装置一次加工大量的针阀。

（2）本实用新型通过连接块内部的漏料槽，可对装置进行连续上料，动块和定块分开后，阀针受重力影响可自行下料，进而可使装置能够连续对阀针进行加工，极大的提升了装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型限位框的俯视图；

图3为本实用新型限位框的剖视图；

图4为本实用新型动块的剖视图；

图5为本实用新型连接块的俯视图；

图中：1-橡胶垫、2-挡板、3-支撑臂、4-卡块、5-动块、6-定块、7-连接块、8-气缸、9-活塞杆、10-限位框、11-针头槽、12-凸块、13-圆弧面、14-针管槽、15-漏料槽、16-滑轨、17-底板。