[实用新型]一种冷镦机的下料机构

说明书

本实用新型公开了一种冷镦机的下料机构，包括冷镦机体，所述冷镦机体内部加工区上方和下方分别设有气枪和接料斗，所述接料斗下方设有放置板，且放置板左侧设有推料装置，所述推料装置包括有固定壳体、移板、推板、传动转盘和驱动电机，所述放置板右侧连接有导料架，所述导料架包括有料架、滑板、下滑槽和气孔，所述导料架下方设有冷风装置，所述冷风装置包括有风机、制冷机、风管和风箱卡座，所述冷镦机体右侧设有接料盒，本实用新型通过导料架内的三组滑板实现分流防止螺母在输送过程中出现堵塞，同时在导料架下方设置了风机和制冷机，实现对螺母的降温，防止过热烫伤，装置整体操作简单，使用方便，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及冷镦机技术领域，具体来说，涉及一种冷镦机的下料机构。

背景技术

冷镦机是机械制造中的一种冲压加工机器，将原材料不做任何改变(主要是软化或硬化等类似处理)时，使材料成型为需要形状(一般说都是成形为“台阶”)，冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备。用冷镦机加工铁丝，钢丝等原材料前需要对原材料进行校直处理，目前冷镦机加工螺母完毕后都需要经下料管落入料盒内部，但是目前使用的下料管在下料过程中很容易产生堆积，致使螺母卡在下料管内，而且刚刚从冷镦机内加工完毕的螺丝由于经过了形变处理导致螺丝的温度比较高，堆积而起的螺丝不易散热，造成料盒内部的整体温度过高，在操作人员搬运箱体时容易留下安全隐患。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷镦机的下料机构，用以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷镦机的下料机构，包括冷镦机体，所述冷镦机体内部加工区上方和下方分别设有气枪和接料斗，所述接料斗下方设有放置板，且放置板左侧设有推料装置，所述推料装置包括有固定壳体、移板、推板、传动转盘和驱动电机，所述放置板右侧连接有导料架，所述导料架包括有料架、滑板、下滑槽和气孔，所述导料架下方设有冷风装置，所述冷风装置包括有风机、制冷机、风管和风箱卡座，所述冷镦机体右侧设有接料盒。

进一步的，所述气枪与接料斗位置相对应并且均通过螺栓与冷镦机体内侧壁固定连接，所述气枪通过输气管与外部气源的输出端固定连接，所述输气管上设有电磁阀。

进一步的，所述固定壳体通过螺栓与冷镦机体内侧壁固定连接，所述移板位于固定壳体内并与固定壳体内侧壁滑动连接，所述推板呈L形并且其一端与移板螺接固定，所述传动转盘位于固定壳体下方并且与驱动电机固定连接，所述传动转盘顶部一侧设有转杆，所述移板底部与转杆位置相对应处设有限位杆，所述转杆位于限位杆内部并与限位杆滑动连接。

进一步的，所述滑板为三组并且等间距设置在料架内侧壁上，三组所述滑板尺寸由上而下依次加长，位于所述料架上部的两组滑板上均设有下滑槽，所述下滑槽面积为滑板面积的1/2,所述气孔等间距分布在料架外侧壁上,所述料架设置在冷镦机体内腔，所述冷镦机体右侧壁与料架一端位置相对应处设有出料方孔，所述料架一端与放置板固定连接，另一端贯穿出料方孔并位于接料盒上方，所述接料盒内设有橡胶软垫。

进一步的，所述风机、制冷机和风箱卡座依次通过风管相连，所述风管上设有电磁阀，所述风箱卡座内侧壁上等间距设有卡位喷头，所述卡位喷头均位于气孔内。

进一步的，所述该下料机构还包括设置在冷镦机体前侧壁上自带处理器的控制器，所述控制器与外部电源电连接，所述控制器分别与驱动电机、风机和制冷机电性连接，所述控制器中的处理器采用ARM9 32位处理器。