[实用新型]自动处理塑品浇口的装置

说明书

本实用新型涉及塑品浇口处理装置技术领域，尤其涉及自动处理塑品浇口的装置，解决现有技术中存在效率低、品质不稳定、有废料遗留的缺点，包括底座，所述底座的顶部依次通过螺母螺栓固定有第一机架和第二机架，所述第一机架的一侧通过螺栓固定有固定板，所述固定板的一侧滑动设置有夹紧板，且固定板的一侧焊接有支撑板，所述第二机架的顶部通过六角螺钉固定有气缸安装板，所述气缸安装板的一侧安装有气缸，通过废料收集箱、支撑板等结构的设置，设备采用横向裁切的设计，当塑品的裁切完成之后，废料会自动掉落，由废料收集箱进行收集，保证了现场工作环境清洁，也不用人员手动去清理废料，实现了“工停机净”的目的。

技术领域

本实用新型涉及塑品浇口处理装置技术领域，尤其涉及自动处理塑品浇口的装置。

背景技术

塑料产品由于二次加工的要求和模具成本考虑，在成形完后成品与流道是连接在一起的，需要通过裁切进行分离。

现有技术通常由人员手工进行剪切操作，品质不稳定，造成的不良品较多，而且由于是作业员手工剪切操作，效率较低，对作业员的依赖性较强，在剪切结束后，现场会遗留大量的废料需要人员清理，影响工作环境和工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在效率低、品质不稳定、有废料遗留的缺点，而提出的自动处理塑品浇口的装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

自动处理塑品浇口的装置，包括底座，所述底座的顶部依次通过螺母螺栓固定有第一机架和第二机架，所述第一机架的一侧通过螺栓固定有固定板，所述固定板的一侧滑动设置有夹紧板，且固定板的一侧焊接有支撑板，所述第二机架的顶部通过六角螺钉固定有气缸安装板，所述气缸安装板的一侧安装有气缸，所述气缸的内部设置有活塞杆，所述活塞杆的另一端连接有裁切机构，所述裁切机构包括推板，推板的一侧滑动设置有刀具。

优选的，所述固定板的一侧通过铆钉固定有导轨，所述夹紧板与导轨滑动连接。

优选的，所述推板的一侧开设有滑槽，所述刀具的一端与滑槽的内部滑动连接，推板的一侧还通过螺丝安装有推杆电机，且刀具的一侧通过螺栓固定有连接板，推杆电机的输出端通过联轴器与所述连接板的一侧固定连接。

优选的，所述第二机架的一侧安装有PLC控制器，所述推杆电机、气缸均与PLC控制器电性连接。

优选的，所述底座的顶部放置有废料收集箱，且废料收集箱位于所述第一机架和第二机架之间。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过固定板、裁切机构、气缸、推杆电机、刀具等结构的设置，改变传统人工手动剪裁的方式，由设备自动对塑品浇口进行分离，裁切的品质稳定，也使工作效率大大提升，可由人员单独操作完成。

2、本实用新型中通过废料收集箱、夹紧板、支撑板等结构的设置，设备采用横向裁切的设计，当塑品的裁切完成之后，废料会自动掉落，由废料收集箱进行收集，保证了现场工作环境清洁，也不用人员手动去清理废料，实现了“工停机净”的目的。

附图说明

图1为本实用新型提出的自动处理塑品浇口的装置的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的裁切机构的结构示意图；

图3为本实用新型提出的自动处理塑品浇口的装置的标号A处放大图。

图中：1底座、2第一机架、3第二机架、4气缸安装板、5活塞杆、6气缸、7裁切机构、71推板、72滑槽、73刀具、74推杆电机、75连接板、8固定板、9支撑板、10夹紧板、11废料收集箱、12 PLC控制器、13导轨。

具体实施方式