[实用新型]一种立式锥底储罐底板焊缝检测装置

说明书

一种立式锥底储罐底板焊缝检测装置包括箱体；箱体为中空且缺底面的六面体结构，该箱体罩设在底板的焊缝上；在箱体与底板之间接缝处设置有密封条；箱体的一个面上设置有第一连接管；第一连接管的一端插入箱体中，第一连接管的另一端连接有三通；三通的三个端部分别设置有端口一、端口二和端口三；端口一与第一连接管连接；端口二通过缓冲管与测压表连接；端口三通过第二连接管与真空发生器连接；真空发生器的对侧分别设有第三连接管和第四连接管；第三连接管的另一端与空压机连接，在第三连接管上设置有第二阀门；第四连接管通过大小头与大气连接。本实用新型解决了传统的方法操作过程较困难和检测效率低的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及一种对储罐底板焊缝的检测装置。

背景技术

在石油储罐的施工中，规范要求对焊缝进行检测以保证施工质量，对于储罐底板焊缝的检测，由于使用搭接方式进行焊接，故不采用普通对接焊缝检测的RT方法，而使用焊缝处抽真空进行检测。底板焊缝抽真空检测的常规做法为：使用真空箱将待检焊缝区域封闭，在焊缝处涂抹肥皂水后，利用真空泵将密封区域抽至真空，通过焊缝处是否冒泡来确定焊缝是否达标。对于现场15000m³储罐，使用真空泵需耗费约一周时间才可完成整个罐底实验，效率极低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种立式锥底储罐底板焊缝检测装置，要解决传统的方法操作过程较困难和检测效率低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种立式锥底储罐底板焊缝检测装置，设置在立式锥底储罐的底板上、位于待检测的焊缝位置处；包括有箱体；所述箱体为中空且缺底面的六面体结构，该箱体罩设在底板的焊缝上；在箱体与底板之间接缝处设置有密封条，将箱体与底板围成的空间密封；所述箱体的其中一个面上设置有第一连接管；其中，第一连接管的一端插入箱体中，第一连接管的另一端连接有三通；所述三通的三个端部分别设置有端口一、端口二和端口三；其中，端口一与第一连接管连接；端口二通过缓冲管与测压表连接；端口三通过第二连接管与真空发生器连接；在第二连接管上设有第一阀门；所述真空发生器的对侧分别设有第三连接管和第四连接管；所述第三连接管的一端与真空发生器连接，第三连接管的另一端与空压机连接，在第三连接管上设置有第二阀门；所述第四连接管通过大小头与大气连接。

优选的，所述箱体的长度为800 mm～1200mm，箱体的宽度为300mm～700mm，高度为60mm～100mm。

优选的，所述箱体为有机玻璃箱；在箱体上、对应第一连接管的连接位置处开设有连接孔；所述第一连接管插设在连接孔中，且与箱体丝扣连接。

优选的，所述缓冲管竖向设置在箱体顶部以上位置处，并且缓冲管的上端与箱体顶部之间的间距为30cm～40cm。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果。

1、本实用新型在箱体一侧连接第一连接管及三通，三通的端口二通过缓冲管与测压表连接，三通的端口三通过第二连接管连接真空发生器，真空发生器通过第三连接管连接空压机，真空发生器另一侧通过大小头连通空气，待箱体与底板密封完成以后，打开第一阀门和第二阀门，开启空压机，利用真空发生器，快速将箱体内的空气抽出，并达到检测要求的压力，检测步骤简单，容易操作。

2、本实用新型相仅要求箱体内获取一个试验压力，比传统的将真空箱内抽真空而言，利用本实用新型进行焊缝检测更容易，检测效率更高。

3、本实用新型使用空压机，利用虹吸原理将箱内形成真空，该方法仅需1-2天即可完成实验，提高了施工效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中三通的结构示意图。