[实用新型]一种用于鞋底的打孔装置

说明书

本实用新型涉及鞋底加工装置技术领域，且公开了一种用于鞋底的打孔装置，包括工作台，所述工作台内腔的顶部固定安装有液压杆，所述液压杆的一端固定安装有打孔器，所述工作台内腔底部的一侧固定安装有垫块，所述垫块的顶部固定安装有缓冲弹簧，且垫块的顶部固定安装有位于缓冲弹簧内部的伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定安装有压板，所述压板的底部固定安装有定位杆。该用于鞋底的打孔装置，通过压板、定位杆和垫块的配合使用，对放置台上的鞋底进行压紧，同时利用缓冲弹簧和伸缩杆组成的缓冲机制使压板更平稳的下降，从而保证了打孔时鞋底不会发生偏移，造成孔眼发生偏差的问题，从而提高打孔的质量。

技术领域

本实用新型涉及鞋底加工装置技术领域，具体为一种用于鞋底的打孔装置。

背景技术

鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料，依狭义来说，则仅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水、耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等各项条件。

其中，人字拖的鞋底需要进行打孔，现有的打孔装置缺乏对鞋底的固定，使得打孔时容易造成鞋底的滑动，使得孔眼发生偏差，造成打孔的不均匀，另外打孔时容易使余料残留在鞋底上，造成打孔效果的不佳，为此本实用新型提供了一种用于鞋底的打孔装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于鞋底的打孔装置，具备对鞋底进行固定，无余料粘连在鞋底上的优点，解决了现有的打孔装置缺乏对鞋底的固定，使得打孔时容易造成鞋底的滑动，使得孔眼发生偏差，造成打孔的不均匀，另外打孔时容易使余料残留在鞋底上，造成打孔效果不佳的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种用于鞋底的打孔装置，包括工作台，所述工作台内腔的顶部固定安装有液压杆，所述液压杆的一端固定安装有打孔器，所述工作台内腔底部的一侧固定安装有垫块，所述垫块的顶部固定安装有缓冲弹簧，且垫块的顶部固定安装有位于缓冲弹簧内部的伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定安装有压板，所述压板的底部固定安装有定位杆，所述工作台的底部活动安装有放置台，所述放置台的内部开设有通槽，所述通槽内腔的一侧活动安装有卸料装置，所述卸料装置对称分布在通槽内腔的两侧。

优选的，所述卸料装置包括位于通槽内腔一侧的卡槽，所述卡槽内腔的一侧固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定安装有连接板，所述连接板的一侧固定安装有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有挡块，所述挡块的形状为楔形。

优选的，所述卡槽内腔的顶部固定安装有限位板，且限位板与连接杆之间存在间距，所述卡槽上的限位板与连接杆之间的间距值小于连接板与连接杆的中心差值。

优选的，所述工作台内腔的底部开设有与定位杆相适配的凹槽，且凹槽的数量与定位杆的数量相同。

优选的，所述垫块的数量为四个，且垫块的高度值与伸缩杆的最小伸长量之和大于定位杆的长度值。

优选的，所述压板的尺寸大于放置台的尺寸，且压板的内部开设有与打孔器相适配的限位孔。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该用于鞋底的打孔装置，通过压板、定位杆和垫块的配合使用，对放置台上的鞋底进行压紧，同时利用缓冲弹簧和伸缩杆组成的缓冲机制使压板更平稳的下降，从而保证了打孔时鞋底不会发生偏移，造成孔眼发生偏差的问题，从而提高打孔的质量。

2、该用于鞋底的打孔装置，通过通槽和卸料装置的配合使用，使打孔产生的余料在经过通槽后被挡块从打孔器上分离下来，从而防止了孔眼上残留有余料，同时利用复位弹簧对挡块进行复位，从而持续性的进行卸料，进而提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构的A出放大示意图；