[实用新型]一种双流道泵体

说明书

本实用新型涉及一种双流道泵体，包括泵体，泵体具有进水通道和出水通道，泵体内腔制有叶轮室，该叶轮室与进水通道连通；其特征是：泵体为双流道结构，采用一体铸造成型，所述双流道结构是在泵体内腔右下侧位置的流道内设有流体分道排，该流体分道排具有与泵体内腔壁同心的圆弧结构，流体分道排与泵体内腔壁之间构成外流道，流体分道排与叶轮室外圆壁之间构成内流道。其内流道和外流道之间的流体分道排将叶轮输出的流体进行分流，减小流体与泵体内腔壁撞击的紊流和涡流，降低流通输送的能量消耗，提高输送效率。

技术领域

本实用新型属于泵领域，具体涉及一种双流道泵体。

背景技术

泵体的结构一般包括进水通道和出水通道，泵体内腔制有叶轮室，叶轮室与进水通道连通，叶轮旋转时将介质从进口通道吸入泵体内腔，再从出口通道排出。其缺点是：现有泵体从进口通道至出口通道之间的泵腔内流道都是采用单流道结构，介质从叶轮进入泵体内腔时，由于叶轮旋转离心力的作用，使流体与泵体内腔壁发生撞击产生较大的紊流、涡流，导致流体能量消耗，降低输送效率。

发明内容

本实用新型针对现有技术的缺点，提供一种可以减小泵腔内流通紊流、涡流，降低流通输送过程中能量消耗，输送效率高的双流道泵体。

本实用新型的技术方案包括泵体，泵体具有进水通道和出水通道，泵体内腔制有叶轮室，该叶轮室与进水通道连通；其特征是：泵体为双流道结构，采用一体铸造成型，所述双流道结构是在泵体内腔右下侧位置的流道内设有流体分道排，该流体分道排具有与泵体内腔壁同心的圆弧结构，流体分道排与泵体内腔壁之间构成外流道，流体分道排与叶轮室外圆壁之间构成内流道。

本实用新型的优点是泵体采用内流道和外流道组成双流道结构，其内流道和外流道之间的流体分道排将叶轮输出的流体进行分流，减小流体与泵体内腔壁撞击的紊流和涡流，降低流通输送的能量消耗，提高输送效率。

附图说明

图1是本实用新型泵体的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的双流道泵体，包括泵体1，泵体1具有进水通道3和出水通道4，泵体1内腔制有叶轮室2，该叶轮室2与进水通道3同心相连通；其特征是：泵体1为双流道结构，采用一体铸造成型，避免了现有技术采用分段铸造焊接成型的缺陷，所述双流道结构是在泵体1内腔右下侧位置的流道内设有流体分道排6，该流体分道排6具有与泵体1内腔壁同心的圆弧结构，流体分道排6与泵体1内腔壁之间构成外流道7，流体分道排6与叶轮室2外圆壁之间构成内流道8，将泵体1内腔流道形成双流道结构，使从叶轮输送出来的流体进行分流，减小流体与泵体1内腔壁撞击产生的紊流和涡流，降低流体输送过程中的能量损失，提高输送效率。