[实用新型]主电机冷却器的环保节水型清洗装置

说明书

本实用新型公开了主电机冷却器的环保节水型清洗装置，涉及清洗装置，所述清洗装置包括进水管、出水管、第一支管、第二支管、第一清洗管、第二清洗管、蓄水槽、清洗水槽和水泵；所述进水管、出水管上分别设有第一支管和第二支管，所述第一支管的游离端设有第一阀门，所述第二支管的游离端设有第二阀门，所述第一清洗管的一端与第一阀门可拆卸地连接，另一端与水泵连接，所述第二清洗管的一端与第二阀门可拆卸地连接，另一端设置于清洗水槽内；所述水泵设置于清洗水槽内。本实用新型提供的清洗装置，可有效对主电机冷却器进行清洁，保证冷却器的流量，减少冷却器水资源的使用量，且使用时无需改造原有机器或变更其位置，连接方式简单，安装快速。

技术领域

本实用新型涉及清洗装置，具体涉及主电机冷却器的环保节水型清洗装置。

背景技术

轧钢车间使用的主电机结构为密封性结构，发热量大，使用中热量能否及时排出是影响主电机效率的一个关键因素，因此需要配套使用冷却器。轧钢车间用主电机常用的冷却器为背包式风-水冷却器，这种冷却器按热交换效率设计，理论上能满足主电机的散热要求，但在实际使用中油泥、水垢和杂质会将冷却器的管道堵塞，实际的流量只有原来的1/3到1/2，导致冷却效果不佳，对进水的需求量增大，不但影响主电机效率，还不利于节约水资源。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是：提供能够对轧钢车间用主电机冷却器进行清洗的清洗装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：主电机冷却器的环保节水型清洗装置，包括进水管、出水管、第一支管、第二支管、第一清洗管、第二清洗管、蓄水槽、清洗水槽和水泵；所述进水管与出水管的两端分别与主电机冷却器和蓄水槽连接；

所述进水管、出水管上分别设有第一支管和第二支管，所述第一支管的游离端设有第一阀门，所述第二支管的游离端设有第二阀门，所述第一清洗管的一端与第一阀门可拆卸地连接，另一端与水泵连接，所述第二清洗管的一端与第二阀门可拆卸地连接，另一端设置于清洗水槽内；所述水泵设置于清洗水槽内。

其中，所述进水管上还设有进水阀门，所述进水阀门设置于进水管位于第一支管和蓄水槽之间靠近第一支管的部分；所述出水管上还设有出水阀门，所述出水阀门设置于出水管位于第二支管和蓄水槽之间靠近第二支管的部分。

其中，所述清洁水槽的中间设有挡板，所述挡板上设有筛网，所述挡板的宽度与清洁水槽的宽度相同，所述水泵和第二清洗管的一端分别设置于挡板的两侧。

其中，所述清洁水槽的中间设有过滤组件，所述过滤组件的横截面与清洁水槽的横截面的形状和大小均相同，所述水泵和第二清洗管的一端分别设置于过滤组件的两侧，所述过滤组件由多个并排设置的过滤板组成，多个所述过滤板的孔径依次递增，其中，靠近水泵的过滤板的孔径最小。

其中，所述进水管和第一支管均为PVC硬管，所述出水管和第二支管均为PPR硬管，所述第一清洗管、第二清洗管均为PTFE软管。

本实用新型的有益效果在于：通过设置第一清洗管、第二清洗管和清洗槽，可将清洗液通入主电机冷却器中对主电机冷却器管路中的水垢、杂质和油泥进行清理并排出，保证了主电机冷却器管路的畅通，减少主电机冷却器对水资源的使用，且使用时无需改造原有机器或变更其位置，仅需将两个清洗管与进出水管分别连接即可，连接方式简单，安装快速，相较于更换冷却器的冷却芯，成本大幅降低，且只需在主电机正常停机检修时进行冷却器的清洗，提高了生产效率，减轻了工作强度，避免了主电机冷却器堵塞造成的水资源浪费。

附图说明

图1所示为本实用新型具体实施方式的主电机冷却器的环保节水型清洗装置的结构示意图；

图2所示为本实用新型具体实施方式的主电机冷却器的环保节水型清洗装置的清洗水槽的结构示意图；