[实用新型]一种蜗轮蜗杆箱的蜗轮腔端面车削加工工装

说明书

本实用新型提供了一种蜗轮蜗杆箱的蜗轮腔端面车削加工工装，包括底板，所述底板的前部设置限位块，所述限位块的左右两侧对称设置压紧机构，其中一个所述压紧机构的后侧设置定位机构，所述底板的中后部设置调节螺栓，所述底板的后部设有多个平衡块安装孔。本实用新型的结构简单，装夹速度快，其中限位块、压紧机构和定位机构等保证蜗轮蜗杆箱在加工过程中可靠定位，提高了加工效率和精度。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种蜗轮蜗杆箱的蜗轮腔端面车削加工工装。

背景技术

蜗轮蜗杆箱属于异形箱体，其内部设有蜗轮腔及蜗杆腔，两个腔体间一般呈90°交错，异形箱体在机械加工中属难加工零件，因其需要完成多个方向上的表面及各孔的加工，且各加工表面在空间位置上有很高的位置精度，因此加工蜗轮蜗杆箱时，需依靠特定的工装夹具保证稳定可靠的定位。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种蜗轮蜗杆箱的蜗轮腔端面车削加工工装，结构简单，操作方便，便于为蜗轮蜗杆箱的蜗轮腔端面车削加工提供可靠的定位，提高加工效率和精度。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：

一种蜗轮蜗杆箱的蜗轮腔端面车削加工工装，包括底板，所述底板的一侧设置限位块，所述限位块的左右两侧对称设置压紧机构，其中一个所述压紧机构的一侧设置定位机构，所述限位块的后侧设置调节螺栓，所述底板的另一侧设置多个平衡块安装孔。

其中，限位块通常采用90°的L型结构，蜗轮蜗杆箱安装在限位块上，保证了蜗轮蜗杆箱粗定位，另外定位机构进一步保证了定位可靠性，压紧机构进一步防止加工过程中蜗轮蜗杆箱位置偏移，而底座上设有平衡块安装孔，便于通过增减平衡块来确保整个工装的平衡性。调节螺栓用于蜗轮蜗杆箱位置的微调。

可选地，所述压紧机构包括压块和限位柱，所述限位块的左右两侧对称设置所述限位柱，每个所述限位柱和限位块之间均设置螺杆，所述螺杆上依次套接压块和螺母，所述压块相对所述螺杆转动，所述压块的尾端与所述限位柱相互配合。

压块可绕着螺杆旋转，当装夹蜗轮蜗杆箱时，压块旋转至蜗杆腔内，压紧蜗轮蜗杆箱，限位柱进一步抵接压块，限制压块的位置。

可选地，所述定位机构包括定位块和定位螺栓，所述定位块设置在所述限位柱的一侧，所述定位螺栓贯穿所述定位块的上段，且与所述定位块活动连接。

定位螺栓进一步保证蜗轮蜗杆箱定位可靠性。

可选地，所述限位柱的侧壁设有限位切面，所述限位切面与所述压块的尾端相互配合。

当压块压紧蜗轮蜗杆箱时，压块尾部抵接在限位柱上的限位切面上，进一步限制压块的位置，防止蜗轮蜗杆箱发生偏移。

可选地，所述限位块的前侧还设置两个所述定位机构。

限位块的前方还设置两个定位机构，进一步保证蜗轮蜗杆箱定位的可靠性，进而保证加工精度。

本实用新型的有益效果：本实用新型的结构简单，便于蜗轮蜗杆箱装夹，提高加工效率和精度。其中限位块保证了蜗轮蜗杆箱粗定位，压紧机构压紧蜗轮蜗杆箱，防止蜗轮蜗杆箱发生偏移，定位机构进一步保证了蜗轮蜗杆箱的可靠定位，调节螺栓用于对蜗轮蜗杆箱位置微调，此外平衡块安装孔用于可拆卸安装平衡块，保证了该工装的平衡性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1蜗轮蜗杆箱的蜗轮腔端面车削加工工装的结构图；