[实用新型]用于制造复合材料抽油杆的模具

说明书

本实用新型提供了一种用于制造复合材料抽油杆的模具，包括主材纤维分散模、浸润模、挤压成型模，该主材纤维分散模上布置有若干将主材纤维分散成若干束纤维束的导向孔；该浸润模内设置有供该纤维束连续通过的浸润腔，该浸润模上设置有用于注入辅材的注胶孔，该注胶孔与该浸润腔连通；该挤压成型模内设置有将注胶后的纤维束挤压成杆状的成型腔。本实用新型的用于制造复合材料抽油杆的模具，能够在抽油杆挤压成型前，使辅材以动态形式与纤维束充分混合后，再随纤维束一同进入最终的挤压成型的工序，避免了凝胶的产生，待挤压的纤维束和辅材均以动态形式进出浸润腔，使得复合材料抽油杆的成品质量的更稳定。

技术领域

本实用新型涉及一种石油工业中制备采油设备的装置，尤其涉及一种用于制造复合材料抽油杆的模具。

背景技术

复合材料抽油杆具备轻质高强腐蚀的特点，已逐步取代传统的金属抽油杆，复合材料抽油杆通常包括主材和辅材。目前，在生产复合材料抽油杆时，通常将主材利用传统模具先挤压成型，然后将成型后的主体杆置入充满液体辅材的胶槽中，使辅材附着在主体杆上，形成复合材料抽油杆，现有生产工序中，辅材液体长期暴露在空气中，会发生凝胶现象，并且新老辅材混合，容易影响复合材料抽油杆质量，导致复合材料抽油杆的成品质量不稳定。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于制造复合材料抽油杆的模具，以提高复合材料抽油杆的成品质量的稳定性。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型技术方案如下：

一种用于制造复合材料抽油杆的模具，包括：

主材纤维分散模，所述主材纤维分散模上布置有若干将主材纤维分散成若干束纤维束的导向孔；

浸润模，所述浸润模内设置有供所述纤维束连续通过的浸润腔，所述浸润模上设置有用于注入辅材的注胶孔，所述注胶孔与所述浸润腔连通；

挤压成型模，所述挤压成型模内设置有将注胶后的纤维束挤压成杆状的成型腔；

其中，所述导向孔、所述浸润腔和所述成型腔依次连续贯通设置，所述浸润腔和所述成型腔同心设置。

可选的，所述浸润腔呈锥形，所述浸润腔的小端紧临所述成型腔，所述浸润腔的大端紧临所述导向孔。

可选的，所述浸润腔的小端的轮廓尺寸与所述成型腔的截面轮廓尺寸一致。

可选的，所述注胶孔距所述浸润腔的大端的距离等于所述浸润腔总长的1/4～1/2。

可选的，所述浸润模包括下模和设置在所述下模上的上模，所述注胶孔设置在所述上模上。

可选的，所述浸润腔的总长范围包括300～500mm，所述浸润腔的锥角角度范围包括10-15°，所述成型腔的内径范围包括5～40mm。

可选的，所述主材纤维分散模和所述浸润模之间可拆卸连接，所述浸润模和所述挤压成型模之间可拆卸连接。

可选的，所述主材纤维分散模呈板状，所述主材纤维分散模通过第一螺栓可拆卸的安装在所述浸润模上。

可选的，所述浸润模和所述挤压成型模之间通过螺纹连接，所述浸润模和所述挤压成型模之间还设置有用于加固所述浸润模和所述挤压成型模之间连接的加固连接组件。

可选的，所述加固连接组件包括：

第二螺栓，其直接安装在所述挤压成型模上，所述第二螺栓的数量至少为两个；

第三螺栓，其直接安装在所述浸润模上，所第三螺栓的数量至少为两个

第一连接块，所有所述第二螺栓配合贯穿所述第一连接块，使所述第一连接块被架设在所述挤压成型模外围，所述第一连接块上还设置有第一连接孔；