[实用新型]用于带钢开卷生产线的压尾机构

说明书

本实用新型公开了用于带钢开卷生产线的压尾机构，属于带钢加工设备技术领域，所述压尾机构设置于激光焊机和活套机之间，所述压尾机构包括支架、气缸和压板，所述气缸设置在支架上；所述气缸包括缸体、设置在缸体内的活塞杆及固定在活塞杆一端的活塞，所述活塞杆的另一端与水平方向设置的压板连接；所述气缸的中轴线与水平面垂直，所述气缸连接有压板的一侧朝下设置。该压尾机构，能够在带钢处于甩尾状态准备焊接时下压，增加了带钢与压板接触面摩擦力，使带钢减速或停止不动，防止了因摩擦力不足，造成带钢被拉入活套机的现象，进而避免了停机维护，避免了带钢损坏造成的原料与能源的浪费，也避免了潜在的安全事故的产生。

技术领域

本实用新型属于带钢加工设备技术领域，具体涉及用于带钢开卷生产线的压尾机构。

背景技术

冷轧生产中的带钢开卷区主要由上通道开卷机、下通道开卷机、激光焊机、活套机等设备组成。上、下通道开卷机一个用于生产，一个用于上料交替工作，激光焊机负责焊接上一卷带钢的带尾与下一卷带钢的带头，活套机则负责储备多余的带钢，这种设置使得使激光焊机有足够的时间焊接带钢同时满足轧机不停机生产。

单卷带钢生产结束后，会出现甩尾现象，针对甩尾现象现有自动化设备上的活套机会以缓慢的速度运行，位于激光焊机后活套机前的张力辊会停止，并抱闸锁住电机轴，压辊落下压住带钢，不让带钢拉入活套，保证激光焊机能够正常的运行，将前后两个带钢进行焊接。但是由于此时活套机张力仍然保持在甩尾前的张力，张力还是较大，一旦出现张力辊和压辊与带钢的摩擦力减小、带钢打滑的情况时，活套机就会将带钢拉入，造成带钢损坏，浪费生产所用原料与能源，严重时还会造成事故。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是；提供一种用于带钢开卷生产线上的、能够防止带钢甩尾时带钢被拉入活套机的压尾机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：用于带钢开卷生产线的压尾机构，所述压尾机构设于带钢开卷生产线的机床上，且位于激光焊机和活套机之间，所述压尾机构包括支架、气缸和压板，所述气缸设置在支架上；

所述气缸包括缸体、设置在缸体内的活塞杆及固定在活塞杆一端的活塞，所述活塞杆的另一端与沿水平方向设置的压板连接；所述气缸的中轴线与水平面垂直，所述气缸连接有压板的一侧朝下设置。

其中，所述支架包括支架本体和气缸支架，所述支架本体包括横板和设置在横板下方的四个支脚，所述横板与水平面平行，所述横板的中间设有圆形开口；

所述气缸支架设置于横板上，所述气缸支架包括上支撑板、下支撑板和四个固定柱，所述上支撑板的下支撑板上各设有四个固定孔，所述上支撑板的固定孔与下支撑板的固定孔相对设置，所述固定柱的一端设置于下支撑板的固定孔中，另一端设置于下支撑板的固定孔中。

其中，所述支架本体为钢结构支架本体，所述钢结构支架本体通过焊接或螺纹固定件与带钢开卷生产线的机床固定连接。

其中，还包括连接板和连接件，所述连接板与所述压板连接且垂直设置于压板的上底面上；所述连接件与活塞杆未与活塞连接的一端连接，所述连接件包括与活塞杆连接的圆柱形上部和与连接板连接的凹槽型下部，所述连接板嵌设与所述连接件的凹槽型下部的凹槽中。

其中，所述连接件为一体成型，所述连接板和压板为一体成型或通过焊接连接。

本实用新型的有益效果在于：通过在激光焊机和活套机之间设置压尾机构，带钢在甩尾状态准备焊接且张力辊速度低于阈值时，压尾装置的气缸控制压板下压，增加了带钢与压板接触面摩擦力，使带钢输送速度减慢或停止，防止了因摩擦力不足，造成带钢被拉入活套机的现象，进而避免了停机维护，避免了带钢损坏造成的原料与能源的浪费，也避免了潜在的安全事故的产生。

附图说明

图1所示为本实用新型具体实施方式的用于带钢开卷生产线的压尾机构的结构示意图；