[实用新型]一种液压式防滑定位装置有效
申请号: | 201920443994.2 | 申请日: | 2019-04-03 |
公开(公告)号: | CN210210802U | 公开(公告)日: | 2020-03-31 |
发明(设计)人: | 解庭富;王伟鹏;黄玉林;孙军汉;陈耀;孙鹏;曾光辉;刘泽艳 | 申请(专利权)人: | 中电建成都混凝土制品有限公司 |
主分类号: | B28B7/00 | 分类号: | B28B7/00 |
代理公司: | 成都市辅君专利代理有限公司 51120 | 代理人: | 杨亚辉 |
地址: | 611400 四川省成都*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 液压式 防滑 定位 装置 | ||
本实用新型涉及一种液压式防滑定位装置,结构包括安装于盾构管片模具底部的顶推挡板和用于对顶推挡板进行顶推的顶推爪,顶推爪安装于双向液压导杆两端侧;双向液压导杆安装于盾构管片加工工位正下方的导向槽上;导向槽上还设置有用于对顶推爪进行压持的压板。本实用新型有利于大幅度降低模具的滑模率,降低作业人员的劳动强度,使用过程中无需人工推模来调整模具的位置,减少了安全事故的发生。
技术领域
本实用新型属于工程机械领域,涉及一种防滑定位装置,具体涉及一种用于盾构管片生产线工艺段液压式防滑定位装置。
背景技术
盾构管片是盾构施工的主要装配构件,是隧道的最内层屏障,既隧道内永久衬砌结构,承担着抵抗土层压力、地下水压力,以及一些特殊荷载的作用,其质量直接关系到隧道的整体质量和安全,影响隧道的防水性能及耐久性能。现有的盾构管片制作工艺,多采用自动化流水线生产,流水线运行时,存在模具滑模率高、定位不准确、作业人员劳动强度大、安全风险高等技术问题。
发明内容
本实用新型要解决的问题就是针对以上不足,提供一种盾构管片生产线工艺段液压式防滑定位装置,降低模具滑模率、实现模具精准定位,降低作业人员劳动强度和安全风险,满足盾构管片生产要求的。
具体技术方案如下:
一种液压式防滑定位装置,结构包括安装于盾构管片模具底部的顶推挡板和用于对顶推挡板进行顶推的顶推爪,所述顶推爪安装于双向液压导杆两端侧;
双向液压导杆安装于盾构管片加工工位正下方的导向槽上;
顶推爪与双向液压导杆之间设置有用于对顶推爪进行复位的复位弹簧,复位弹簧一端与顶推爪连接,复位弹簧另一端与双向液压导杆连接;
导向槽上还设置有用于对顶推爪进行压持的压板。
进一步,所述顶推挡板与盾构管片模具底部焊接连接。
进一步,所述盾构管片模具底部正中间位置设置有牵引挡板,牵引挡板与牵引导杆上的牵引挂钩相配合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型有利于大幅度降低模具的滑模率,降低作业人员的劳动强度。
2、本实用新型使用过程中无需人工推模来调整模具的位置,减少了安全事故的发生。
3、本实用新型有利于准确控制模具的牵引轨迹,避免了因滑模造成模具间磕碰等问题,减少模具的磨损,延长模具使用寿命。
4、本实用新型实现了模具精准定位,为生产线自动化升级起到推动作用。
附图说明
图1为本实用新型中盾构管片模具的牵引示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为本实用新型结构示意图;
图4为图1的Ⅰ局部放大图;
图5为图2的Ⅱ局部放大图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步说明。
参见图1~图5,本实用新型结构包括安装于盾构管片模具底部的顶推挡板1和用于对顶推挡板1进行顶推的顶推爪2,所述顶推爪2安装于双向液压导杆5两端侧;
双向液压导杆5安装于盾构管片加工工位正下方的导向槽6上;
顶推爪2与双向液压导杆5之间设置有用于对顶推爪2进行复位的复位弹簧3,复位弹簧3一端与顶推爪2连接,复位弹簧3另一端与双向液压导杆5连接;
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