[实用新型]一种炉排炉反吹系统

说明书

本公开提供了一种炉排炉反吹系统，包括：若干个反吹装置，每个反吹装置上均设置有第一阀门；控制器，其用于根据炉排炉的运行工况来控制第一阀门开启的数量，开启相应反吹装置并对炉排炉内的燃料进行反吹。其能根据炉排炉的实际运行工况，迅速对为燃尽的燃料进行反吹，使燃料进一步燃烧，保证炉排炉高效运行。

技术领域

本公开属于焚烧设备领域，尤其涉及一种炉排炉反吹系统。

背景技术

本部分的陈述仅仅是提供了与本公开相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。

炉排炉，也就是炉排型焚烧炉，其形式多样，应用占全世界焚烧市场总量的80％以上，在锅炉市场也有着举足轻重的地位。该类炉型的最大优势在于技术成熟，运行稳定、可靠，适应性广，绝大部分固体可燃物不需要任何预处理可直接进炉燃烧。尤其应用于大规模可燃物集中处理，可使可燃物焚烧发电(或供热)。

发明人发现，由于炉排炉结构的限制，给料不均匀、布风不均匀或者炉排片转速较高，这样都会造成较高的机械不完全燃烧热损失和灰渣物理热损失。对实际工况的反应速度过慢或者操作不合理，都会造成大量的灰渣及未燃尽的燃料直接落入灰斗。可见保证炉排炉高效运行对运行人员的要求是非常苛刻的，而目前大部分电厂的运行人员都很难达到要求。

实用新型内容

根据本公开的一个或多个实施例的一个方面，提供一种炉排炉反吹系统，其能根据炉排炉的实际运行工况，迅速对未燃尽的燃料进行反吹，使燃料进一步燃烧，保证炉排炉高效运行。

本公开的一种炉排炉反吹系统，包括：

若干个反吹装置，每个反吹装置上均设置有第一阀门；

控制器，其用于根据炉排炉的运行工况来控制第一阀门开启的数量，开启相应反吹装置并对炉排炉内未燃尽的燃料进行反吹。

在一个或多个实施例中，所述炉排炉反吹系统，还包括若干个温度测量装置，所述温度测量装置沿锅炉宽度方向布置；每个温度测量装置均对应一个反吹装置；所述温度测量装置用于检测当前位置的温度信号并传送至控制器，所述控制器用于对接收的温度信号与预设温度阈值比较来获取炉排炉的当前运行工况。

在一个或多个实施例中，所述温度测量装置的数量与炉前给料数量相等。

在一个或多个实施例中，所述反吹装置与压缩空气罐相连。

在一个或多个实施例中，所述温度测量装置为红外测温传感器。

在一个或多个实施例中，所述喷吹装置还与炉排炉烟气管道相连通，所述炉排炉烟气管道另一端连通炉排炉烟气排出口。

在一个或多个实施例中，所述炉排炉烟气管道上设置有第二阀门，所述第二阀门与控制器相连，所述控制器用于根据预设相应比例来控制炉排炉烟气与空气进气量的分配比。

在一个或多个实施例中，所述控制器还与后台服务器相连，所述后台服务器与监控终端相连。

本公开的有益效果是：

(1)本公开的一种炉排炉反吹系统，利用控制器对接收的温度信号与预设温度阈值比较，当温度信号达到预设温度阈值时，控制第一阀门相应反吹装置开启，使得相应反吹装置对炉排炉内的燃料进行反吹，这样能够达到根据炉排炉的实际运行工况，迅速对未燃尽的燃料进行反吹，使燃料进一步燃烧，保证炉排炉高效运行。

(2)本公开的一种炉排炉反吹系统，对提高锅炉的热效率具有实际意义，本反吹系统可将炉渣可燃物含量由20％降低至5％，可将炉渣温度由650℃降低至 450℃，可提高锅炉热效率3％-5％。

附图说明

构成本公开的一部分的说明书附图用来提供对本公开的进一步理解，本公开的示意性实施例及其说明用于解释本公开，并不构成对本公开的不当限定。