[实用新型]微对接间隙型转弯机

说明书

本实用新型揭示了微对接间隙型转弯机，包括弧形机架，所述弧形机架的两端等高设置有圆形转轴，所述圆形转轴可相对弧形机架转动，且其中一个圆形转轴的外圆端连接电机，两个所述圆形转轴上分别可转动且间隙地设置有一组直径相同的轴套，且两个所述圆形转轴的外圆端均连接套装在所述轴套外的弧形皮带的外圆侧并驱动弧形皮带转动。本方案设计精巧，结构简单，用带有多个轴套的圆形转轴代替原有的锥形辊，从而降低了机身厚度，使得微对接间隙型转弯机与输送机可进行直接有效的无缝对接，避免出现卡料等情况，有效的保证了输送的稳定性和顺畅性；并且圆辊相对于锥形辊的加工和组装难度小，便于推广应用和设备维护。

技术领域

本实用新型涉及物流设备领域，尤其是微对接间隙型转弯机。

背景技术

转弯皮带机是一种通过扇形皮带将其上的物品转弯并输送到另一输送线上的设备，其通过加装专用的防跑偏滚轮（轴承外加聚甲醛POM）或者在输送带的外侧高频焊接导向筋使输送带运行在专用的导轨中，辊筒采用专用的锥型包胶辊筒，微对接间隙型转弯机以其安装方便、换向灵活，运行平稳，且可自行根据需要调节自身长度等优点，在产品输送领域得到广泛的应用。

传统的微对接间隙型转弯机一般是由机架、输送带、电机与驱动辊组成，驱动辊位于微对接间隙型转弯机的两端，通过电机运转将动力传递给驱动辊，驱动辊带动输送带传动，根据微对接间隙型转弯机的结构需要，一般的驱动辊设计成如附图5所示的锥柱形结构，以保证驱动辊的结构强度。

但由于微对接间隙型转弯机一般用于与直线型的输送机进行对接以传递产品，直线型输送机的驱动辊为圆筒形结构，在对接时难免会出现间隙，经常会导致输送的产品经间隙掉落的现象发生，甚至可能出现物品卡在间隙处，导致电机负荷过载损坏，具有改进的空间。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种微对接间隙型转弯机。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

微对接间隙型转弯机，包括弧形机架，所述弧形机架的两端等高设置有圆形转轴，所述圆形转轴可相对弧形机架转动，且其中一个圆形转轴的外圆端连接电机，两个所述圆形转轴上分别可转动且间隙地设置有一组直径相同的轴套，且两个所述圆形转轴的外圆端均连接套装在所述轴套外的弧形皮带的外圆侧并驱动弧形皮带转动。

优选的，所述的微对接间隙型转弯机中，两个所述圆形转轴上分别设置有链轮，两个链轮之间设置有链条，所述链条与所述弧形皮带的外圆侧固定。

优选的，所述的微对接间隙型转弯机中，所述链轮通过锁紧螺钉与所述圆形转轴固定，所述圆形转轴上形成有用于连接链轮的腰型孔。

优选的，所述的微对接间隙型转弯机中，所述电机通过磁性联轴器或胀套连接所述圆形转轴。

优选的，所述的微对接间隙型转弯机中，所述轴套的直径在65-75mm之间。

优选的，所述的微对接间隙型转弯机中，所述轴套的长度在80-90mm之间。

优选的，所述的微对接间隙型转弯机中，所述弧形机架上设置有遮盖所述弧形皮带外圆侧的护罩，所述护罩的底部与所述弧形皮带之间保持间隙。

优选的，所述的微对接间隙型转弯机中，所述护罩的内侧壁设置有弹性缓冲条。

优选的，所述的微对接间隙型转弯机中，所述护罩与所述皮带之间设置有防护安全刷毛。

本实用新型技术方案的优点主要体现在：

本方案设计精巧，结构简单，用带有多个轴套的圆形转轴代替原有的锥形辊，从而降低了机身厚度，使得微对接间隙型转弯机与输送机可进行直接有效的无缝对接，避免出现卡料等情况，有效的保证了输送的稳定性和顺畅性；并且圆辊相对于锥形辊的加工和组装难度小，便于推广应用和设备维护。