[实用新型]一种基于锡铜合金靶生产装置的混料浇铸机构

说明书

本实用新型涉及金属浇铸技术领域，具体涉及一种基于锡铜合金靶生产装置的混料浇铸机构，包括支撑架，设置于支撑架用于混料的混料装置，设置于支撑架用于驱动混料装置旋转的将混料浇铸的驱动装置，设置于支撑架一侧用于容纳浇铸的成型装置；所述混料装置包括外桶体和内桶体，所述内桶体和外桶体之间设置加热组件，所述加热组件与内桶体贴合，所述内桶体内部设置搅拌组件用于加热后的金属搅拌混料；本实用新型在对锡铜合金靶生产中使用，通过自动混合锡铜后浇铸到成型模具上完成锡铜合金靶的生产成型，使用安全性高，生产效果好，实用可靠性强。

技术领域

本实用新型涉及金属浇铸技术领域，特别是涉及一种基于锡铜合金靶生产装置的混料浇铸机构。

背景技术

金属浇铸是是现代装置制造工业的基础工艺之一，是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进模具里，经冷却凝固处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。金属浇铸是将通过熔炼的金属液体浇入浇铸模具内，经冷却凝固获得所需形状的零件的制作过程。制造成本低、工艺灵活性大而且可以获得形状复杂的铸件和大型的铸件，因此在机械零件的制造中被广泛应用。

在合金靶浇铸成型过程中，需要将锡铜加热混合后进行浇铸，传统浇铸不足在于，熔融金属温度高，容易在混料过程中容易出现安全问题，人工操作风险大，难度大，操作精度难控制，品质难保证，产品批次稳定性差，其中操作精度问题，严重影响产品品质和成品率。浇注位置、浇注速度影响熔融金属的流动轨迹对合金均匀性、温度分布和冷却收缩过程都有很大的影响。需要对此进行精确计算，来优化工艺控制过程稳定性。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种在对锡铜合金靶生产中使用，通过自动混合锡铜后浇铸到成型模具上完成锡铜合金靶的生产成型，使用安全性高，生产效果好，实用可靠性强的基于锡铜合金靶生产装置的混料浇铸机构。

本实用新型所采用的技术方案是：一种基于锡铜合金靶生产装置的混料浇铸机构，包括支撑架，设置于支撑架用于混料的混料装置，设置于支撑架用于驱动混料装置旋转的将混料浇铸的驱动装置，设置于支撑架一侧用于容纳浇铸的成型装置；所述混料装置包括外桶体和内桶体，所述内桶体和外桶体之间设置加热组件，所述加热组件与内桶体贴合，所述内桶体内部设置搅拌组件用于加热后的金属搅拌混料。

对上述方案的进一步改进为，所述支撑架设置支撑立柱，所述支撑立柱设置旋转轴，所述混料装置与旋转轴固定相连，所述驱动装置与旋转轴驱动相连。

对上述方案的进一步改进为，所述外桶体两侧设置连接部，所述连接部与旋转轴固定相连，所述驱动装置驱动旋转轴带动外桶体旋转将混料后的金属液体浇铸至成型装置。

对上述方案的进一步改进为，所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机与旋转轴驱动相连。

对上述方案的进一步改进为，所述内桶体设置浇铸口，所述驱动电机驱动旋转轴带动外桶体和内桶体旋转使得浇铸口对应于成型装置。

对上述方案的进一步改进为，所述成型装置为成型模具，所述成型模具入口位置与浇铸口对应。

本实用新型的有益效果是：