[实用新型]可辅助进料料盘机构有效
申请号: | 201920444902.2 | 申请日: | 2019-04-03 |
公开(公告)号: | CN209753924U | 公开(公告)日: | 2019-12-10 |
发明(设计)人: | 金伟;黄豪 | 申请(专利权)人: | 浙江东瑞机械工业有限公司 |
主分类号: | B21K27/02 | 分类号: | B21K27/02 |
代理公司: | 33241 杭州斯可睿专利事务所有限公司 | 代理人: | 薛辉 |
地址: | 325200 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 料盘 大齿轮 本实用新型 料盘轴 小齿轮 电机 啮合 变频器控制 输出轴相连 电机驱动 辅助进料 固定相连 料盘底座 料盘机构 转换操作 冷镦机 脱开 自转 和料 拉伤 上轴 下轴 底座 转动 保证 | ||
本实用新型公开了可辅助进料料盘机构,包括料盘和料盘底座,料盘转动设于料盘轴的上轴端,料盘轴的下轴端与料盘底座固定相连,其特征在于:料盘的底部固定安装大齿轮,对应大齿轮的小齿轮与电机的输出轴相连,小齿轮离开大齿轮的距离可进行调节使两者啮合或脱开,所述电机的转速由变频器控制。本实用新型的料盘可以自转也可由电机驱动,转换操作极其方便,来有效保证冷镦机进料时铜、铝等材料的表面不会出现拉伤现象。
技术领域
本实用新型涉及一种用于冷镦机进料的料盘机构。
背景技术
冷镦机是一种将各种处理好的金属线材进行冷挤压,使金属线材在模具内冷镦成型的设备,用于加工各种标准、非标准紧固件和汽摩配件。金属线材在进入冷镦机前一般为盘料,需要在料盘机构的料盘上进行摆放。冷镦机进料工作时,随着金属线材被牵引,料盘产生自转予以配合。但当金属线材为铜、铝等材质时,上述的料盘被动自转方式会使铜铝材质线材的表面容易出现拉伤现象,因此难以保证冷镦产品质量。
发明内容
鉴于现有技术的不足,本实用新型的目的旨在于提供一种料盘可以自转也可由电机驱动,转换操作方便,来有效保证冷镦机进料时铜、铝等材料的表面不会出现拉伤现象的可辅助进料料盘机构。
本实用新型是通过如下技术方案来实施的:
可辅助进料料盘机构,包括料盘和料盘底座,料盘转动设于料盘轴的上轴端,料盘轴的下轴端与料盘底座固定相连,其特征在于:料盘的底部固定安装大齿轮,对应大齿轮的小齿轮与电机的输出轴相连,小齿轮离开大齿轮的距离可进行调节使两者啮合或脱开,所述电机的转速由变频器控制。
所述电机通过螺钉固定在电机安装板上,电机安装板的螺钉孔具有长槽设计。
所述电机安装板在料盘轴上固定安装。
采用上述技术方案后,当金属线材的材质为钢材时,大小齿轮脱开,冷镦机进料工作时料盘产生自转予以配合,但当金属线材的材质为铜、铝时,大小齿轮啮合,通过变频器控制电机转速使料盘转动配合冷镦机进料牵引速度,来保证进料时铜、铝等材料的表面不会出现拉伤现象,从而确保冷镦产品质量。另外,由于电机安装板的螺钉孔具有长槽设计,所以松开螺钉即可调整大小齿轮之间的距离,使大小齿轮啮合或脱开,料盘的自转或电机驱动方式的转换操作非常方便。
附图说明
本实用新型有如下附图:
图1为本实用新型的立体结构图。
具体实施方式
如图所示,本实用新型的可辅助进料料盘机构,包括料盘5和料盘底座1,料盘5转动设于料盘轴2的上轴端,料盘5的底部固定安装轴承座4,轴承座内安装轴承,轴承套设于料盘轴2的上轴端,料盘轴2的下轴端与料盘底座1固定相连,料盘5的底部在轴承套4下方位置固定安装大齿轮3,对应大齿轮3的小齿轮9与电机10的输出轴相连,电机10的转速由变频器控制,小齿轮9离开大齿轮3的距离可进行调节使两者啮合或脱开,具体结构是:所述电机10通过螺钉7固定在电机安装板8上,电机安装板8的螺钉孔具有长槽6设计,电机安装板8在料盘轴2上固定安装。
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