[实用新型]一种PS 片材散气装置

说明书

本实用新型提供了一种PS片材散气装置，包括机架，升降台，驱动升降台升降的升降机构，竖直设置在升降台上方的涨紧轴，驱动涨紧轴转动的第一电机，以及若干设置在升降台上方并朝下吹风的风扇。该装置能够加速PS片材卷中残留的气体发泡剂挥发。

技术领域

本实用新型涉及PS片材生产技术领域，特别涉及一种PS 片材散气装置。

背景技术

生产KT板时，一般先通过挤出机把原材料进行初步发泡并定型成片状，该片状的材料即为PS片材，PS片材定型后通常是收卷为卷状（如6所示），然后运至KT板生产装置中进一步加热发泡并定长定宽裁切形成KT板。由于在生产PS片材的过程中需要加入气体发泡剂（如丁烷）进行初步发泡，得到的PS片材卷需要静置5-7天，等残留的气体发泡剂挥发完后才能运至KT板生产装置进行KT板生产，静置周期长，降低了生产效率。

因此需要寻求一种能够加速PS片材卷中残留的气体发泡剂挥发的PS 片材散气装置。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种能够加速PS片材卷中残留的气体发泡剂挥发的PS 片材散气装置。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种 PS 片材散气装置，包括机架，升降台，驱动升降台升降的升降机构，竖直设置在升降台上方的涨紧轴，驱动涨紧轴转动的第一电机，以及若干设置在升降台上方并朝下吹风的风扇。

所述的PS 片材散气装置中,所述涨紧轴包括可转动地设置在机架上的管状主轴，多块上端与管状主轴铰接的涨紧板，穿设在管状主轴中的芯轴，连接在芯轴下端的连动机构，以及用于驱动芯轴上下移动的驱动装置；所述连动机构能够在芯轴往复移动时驱动所有涨紧板的下端沿管状主轴的径向摆动；所述第一电机通过传动机构驱动管状主轴转动。

所述的PS 片材散气装置中,所述连动机构包括与所述芯轴下端固连的圆盘，每块涨紧板的下端与该圆盘之间均连接有一根连杆，该连杆的两端高度不同且分别与圆盘、涨紧板铰接。

所述的PS 片材散气装置中,所述驱动装置为朝下地固定在芯轴正上方的气缸，该气缸的活塞杆与芯轴之间通过一个旋转连接件连接，芯轴可相对气缸的活塞杆转动。

所述的PS 片材散气装置中,所述涨紧板的下端设置有下端朝内收缩的导向部。

所述的PS 片材散气装置中,所述升降台包括台板和台板支架，台板承托在台板支架上，台板上开设有通气孔。

所述的PS 片材散气装置中, 所述通气孔包括多个同心设置的圆弧形孔，它们的圆心与涨紧轴的中心轴在同一竖直线上；这些通气孔呈放射状排布。

所述的PS 片材散气装置中,所述台板支架后侧设置有立架，立架的两侧各沿竖直方向设置有多个滑轮；所述升降机构包括两根竖直设置的滑槽，立架两侧的滑轮分别滑动设置在两根滑槽内。

所述的PS 片材散气装置中,所述升降机构还包括两根设置在所述滑槽后方的转轴，每根转轴上至少设置有一个链轮，两根转轴上对应的链轮之间均绕设有一根链条，所述立架与这些链条固连，其中一根转轴由一个第二电机驱动。

所述的PS 片材散气装置中,其中一根滑槽设置有两个上下排布的接近传感器，这两个接近传感器分别用于检测升降台上升到位情况和下降到位情况。

有益效果：