[实用新型]一种双密封刀闸阀

说明书

本实用新型公开了一种双密封刀闸阀，包括阀体，阀体内插入阀板，阀体底部设置有阀座，填充腔包括外部的外腔壁，内缓冲壁与外腔壁之间通过若干第一压缩弹簧连接，内缓冲壁与外腔壁之间填充弹性橡胶颗粒；填充腔与阀板之间填充第一密封层，第一密封层包括上下两端及中部间隔且平行设置的若干层密封垫，两两密封垫之间由一根第二压缩弹簧连接，两两密封垫之间于第二压缩弹簧外部空间内填充编织填料，填充腔顶部设置有密封压盖；阀座内于阀板外部包裹有第二密封层，第二密封层朝向阀板的一面分别设置有与阀板贴合的第一阻隔部和第二阻隔部，两第一阻隔部和第二阻隔部之间形成开口朝向阀板方向的排液豁口。

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种双密封刀闸阀。

背景技术

刀闸阀又称刀型闸阀、刀门闸阀、浆液阀、泥浆阀，它的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，靠可以切割纤维材料的刀刃形闸板来切断介质，闸板有两个密封面,最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异,通常为5°,楔式刀型闸阀的闸板可以做成一个整体，叫做刚性闸板；也可以做成能产生微量变形的闸板,以改善其工艺性,弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差,这种闸板叫做弹性闸板。刀闸阀具有较小的安装空间，工作压力低，不易堆积杂物，价格较低。刀闸阀从八十年代进入我国，在不到二十年的时间里，其使用范围从普通领域扩展到了更为广阔的各行各业，从矿山电厂的选煤、排矸、排渣，发展到了城市的污水处理，从一般的工业管道发展到了食品、卫生、医药等专业管道系统。

刀闸阀常见故障之一是介质外漏，产生的主要原因是填料弹性小，与阀板贴合紧密性差，单一的的密封结构不能进行良好的密封保障，在阀板伸缩处容易带入杂质，造成阀门内部腐蚀等损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双密封刀闸阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双密封刀闸阀，阀体，阀体内插入阀板，阀体底部设置有阀座，阀板下端延伸至阀座内，阀体内上部于阀板外部设置有填充腔，填充腔包括外部的外腔壁，外腔壁两端分别对称设置有向内凸起的分割块，两分割块将外腔壁分成左右两部分，两部分内分别设置有圆弧形结构的内缓冲壁，内缓冲壁与外腔壁之间通过若干第一压缩弹簧连接，内缓冲壁与外腔壁之间填充弹性橡胶颗粒；

填充腔与阀板之间填充第一密封层，第一密封层包括上下两端及中部间隔且平行设置的若干层密封垫，两两密封垫之间由一根第二压缩弹簧连接，两两密封垫之间于第二压缩弹簧外部空间内填充编织填料，填充腔顶部设置有密封压盖；

阀座内于阀板外部包裹有第二密封层，第二密封层朝向阀板的一面分别设置有与阀板贴合的第一阻隔部和第二阻隔部，两第一阻隔部和第二阻隔部之间形成开口朝向阀板方向的排液豁口。

优选的，填充腔为开口向上的柱体结构，填充腔底部设置有供阀板穿过的通孔。

优选的，内缓冲壁由耐磨橡胶材料制成，内缓冲壁两端密封粘连在分割块伸出端。

优选的，第二密封层上方设置有固定板，第二密封层粘贴在固定板上。

优选的，第一阻隔部和第二阻隔部侧面为沿贴合面向远离阀板的方向倾斜向上的斜面结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过在阀板上下两端分别设置密封结构，增加密封保障；第一密封层通过将编织填料与压缩弹簧结合，大大增加了编织填料的弹性作用，并通过密封垫间隔封堵，增加了编织填料的紧实性；通过在填充腔内设置内缓冲壁，通过压缩弹簧的伸缩，使得第一密封层与阀板紧密接触，密封性好；

2.本实用新型通过将第二密封层设置成与阀板贴合的第一阻隔部和第二阻隔部，利用斜面结构对外部液体进行双重外排，阻液效果好，密封性强。

附图说明