[实用新型]自动化组装生产线

说明书

本实用新型公开了一种自动化组装生产线，所述组装生产线能够实现从进料、组装、检测，最后到包装的自动化生产，生产效率高。在组装工位处对应设置检测工位和第一副传送带，能够及时检测组装工位的组装质量，及时分离不良品，有效防止不良品流入下一工位，造成更大的损失。由于不同组装工位的生产速度可能出现不匹配的异常，或者由于组装生产线出现故障时，需要及时处理正在主传送带上的物料，防止出现漏加工或者传送带卡死等问题，所述组装生产线在易发生上述异常的组装工位之间设置物料暂存架，有效消除上述异常带来的影响。

技术领域

本实用新型属于自动化制造领域，具体涉及一种自动化组装生产线。

背景技术

随着技术的革新和消费需求的增长，近几年来电子类产品，比如手机、便携式电脑、可穿戴电子设备等移动终端的出货量和消费量出现了井喷式的增长。以目前电子类产品的生产过程来看，主要有电子元器件的生产、组装、检测、包装、出货等步骤。不同厂家的产品，除了电子元器件自身的硬件性能能够带来有力的竞争外，电子元器件的组装过程也在很大程度上决定着产品的性能。组装过程精确、良率高则能够有效提高产品的综合性能，因此为了提高电子类产品的性能，对组装过程进行改善也是一个重要的切入点。

目前国内电子类产品的组装生产线大部分还是以劳动密集型为主，在组装过程中的不同工位设置工作人员，由人工操作来完成产品的组装。人工组装存在生产效率低的问题，再就是在大批量生产的情况下，人工操作的良率难以保证，不同的操作人员的操作技能不同，也会使得产品良率出现不稳定的问题，难以保证组装之后成品的综合性能。

实用新型内容

为了解决所述现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动化组装生产线，所述组装生产线能够实现从进料、组装、检测，最后到包装的自动化生产，生产效率高。在组装工位处对应设置检测工位和第一副传送带，能够及时检测组装工位的组装质量，及时分离不良品，有效防止不良品流入下一工位，造成更大的损失。由于不同组装工位的生产速度可能出现不匹配的异常，或者由于组装生产线出现故障时，需要及时处理正在主传送带上的物料，防止出现漏加工或者传送带卡死等问题，所述组装生产线在易发生上述异常的组装工位之间设置物料暂存架，有效消除上述异常带来的影响。

本实用新型所要达到的技术效果通过以下方案实现：

本实用新型提供了一种自动化组装生产线，包括机架，其特征在于：所述机架上设有主传送带，所述主传送带一侧设有组装工位及各自的检测工位，所述主传动带另一侧设有物料暂存架；

所述组装工位包括印刷工位、贴片工位、回流焊工位、自动点胶工位、自动打螺丝工位、电子零件装配工位；

所述组装工位处设有第一副传送带，用来传送所述组装工位的不良品；

所述自动化组装生产线还包括设于所述主传送带前端的进料工位，以及设于所述主传送带末端的包装工位。

进一步地，所述第一副传送带一端与所述主传送带相连，另一端连有不良品存放架。

进一步地，所述组装工位、检测工位、物料暂存架设于所述机架上。

进一步地，所述物料暂存架通过第二副传送带与所述主传送带相连。

进一步地，所述物料暂存架包括设于所述贴片工位与所述回流焊工位之间的第一物料暂存架，以及设于所述自动打螺丝工位与所述电子零件装配工位之间的第二物料暂存架。