[实用新型]一种玻璃瓶装产品高温杀菌装置

说明书

本实用新型涉及玻璃瓶装产品高温杀菌装置，高压杀菌釜、水泵和储水槽均设置在地面上，水泵位于高压杀菌釜和储水槽之间，高压杀菌釜的釜盖一侧与釜体连接，釜盖的另一侧设有第一锁紧板，第一锁紧板上设有锁紧手轮，釜体上对应第一锁紧板的位置设有第二锁紧板，第二锁紧板通过锁紧手轮与第一锁紧板可拆卸连接，釜体的顶部分别设有同一直线上的蒸汽进口和三个排气口，釜体底部有进水接口管和排水接口管，水泵的出水口通过水管与进水接口管连通，储水槽上有水槽出水口，水槽出水口通过水管与水泵进水口连通，本实用新型对玻璃瓶装产品高温杀菌过程中省去了空气压缩机，节约投资成本，在杀菌降温过程中直接用不加热常的温水降温，节省能源。

技术领域

本实用新型涉及杀菌装置技术领域，特别一种玻璃瓶装产品高温杀菌装置。

背景技术

采用强烈的理化因素使任何物体内外部的一切微生物永远丧失其生长繁殖能力的措施，称为灭菌。灭菌常用的方法有化学试剂灭菌、射线灭菌、干热灭菌、湿热灭菌和过滤除菌等。可根据不同的需求，采用不同的方法，如培养基灭菌一般采用湿热灭菌，空气则采用过滤除菌。

灭菌的彻底程度受灭菌时间与灭菌剂强度的制约。微生物对灭菌剂的抵抗力取决于原始存在的群体密度、菌种或环境赋予菌种的抵抗力。灭菌是获得纯培养的必要条件，也是食品工业和医药领域中必需的技术。

玻璃瓶装产品在生产过程中必须要经过杀菌工序，但在传统的杀菌工艺中空气压缩机是必不可少的，同时在杀菌降温过程中用热水阶梯式降温，从而造成浪费能源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃瓶装产品高温杀菌装置，通过改进杀菌工艺，从而在对玻璃瓶装产品高温杀菌过程中省去了空气压缩机，进而节约了投资成本，同时新工艺在杀菌降温过程中直接用不加热常的温水降温，节省了能源。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃瓶装产品高温杀菌装置，包括高压杀菌釜、水泵和储水槽，高压杀菌釜、水泵和储水槽均设置在地面上，水泵位于高压杀菌釜和储水槽之间，高压杀菌釜包括釜体和釜盖，釜盖的一侧通过转动结构与釜体一侧连接，釜盖的另一侧设有第一锁紧板，第一锁紧板上设有锁紧手轮，釜体上对应第一锁紧板的位置设有第二锁紧板，第二锁紧板通过锁紧手轮与第一锁紧板可拆卸连接，釜体的顶部分别设有蒸汽进口和排气口，排气口有三个，蒸汽进口与三个排气口在同一直线上，釜体底部有进水接口管和排水接口管，水泵的出水口通过水管与进水接口管连通，储水槽上有水槽出水口，水槽出水口通过水管与水泵进水口连通。

所述蒸汽进口上装有蒸汽阀。

所述排气口上装有排气阀。

所述进水接口管和排水接口管上均装有开关阀。

所述釜体底部的支撑板上装有防陷支撑板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过改进杀菌工艺，从而在对玻璃瓶装产品高温杀菌过程中省去了空气压缩机，进而节约了投资成本，同时新工艺在杀菌降温过程中直接用不加热常的温水降温，节省了能源。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、高压杀菌釜；2、水泵；3、储水槽；4、釜体；5、釜盖；6、第一锁紧板；7、锁紧手轮；8、第二锁紧板；9、蒸汽进口；10、排气口；11、进水接口管；12、排水接口管；13、水泵进水口；14、水泵出水口；15、水槽出水口；16、蒸汽阀；17、排气阀；18、开关阀；19、防陷板。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。