[实用新型]量水自动加注装置有效
申请号: | 201920446138.2 | 申请日: | 2019-04-03 |
公开(公告)号: | CN209722100U | 公开(公告)日: | 2019-12-03 |
发明(设计)人: | 方法培;周志平;尹俊 | 申请(专利权)人: | 四川绵竹剑南春酒厂有限公司 |
主分类号: | C12H6/02 | 分类号: | C12H6/02 |
代理公司: | 51124 成都虹桥专利事务所(普通合伙) | 代理人: | 成杰<国际申请>=<国际公布>=<进入国 |
地址: | 618200 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 本实用新型 喷水装置 糟醅 喷水管 酒甑 环形分布 多圈 量水 自动加注装置 进水管接口 白酒生产 加注装置 喷水方式 直接固定 高温水 喷水孔 糊化 膨化 淀粉 转运 外部 优化 保证 | ||
本实用新型涉及一种量水自动加注装置,属于白酒生产过程中的量水加注装置技术领域。本实用新型包括喷水装置,喷水装置上设置有外部进水管接口,喷水装置为固定安装在酒甑盖内的喷水管,喷水管为呈环形分布的一圈或多圈管道,每圈管道上均布置有喷水孔。本实用新型将喷水装置直接固定安装在酒甑盖内,自动打量水是糟醅未下甑前在酒甑内进行,省去了糟醅的转运过程,糟醅未经下甑的品温肯定更高,实现了在高温糟醅的基础上加入有保证的高温水,更能达到淀粉再次膨化的作用,有利于提高糊化率。并且本实用新型对喷水方式作了进一步优化,采用呈环形分布的一圈或多圈管道作为喷水管,整体喷水更均匀。
技术领域
本实用新型涉及一种量水自动加注装置,属于白酒生产过程中的量水加注装置技术领域。
背景技术
白酒的生产工艺中,打量水是一个相当重要的工序,蒸煮后的糟醅必须加入一定数量温度符合要求的水。根据发酵的基本原理,糊化后的淀粉物质,必须在充分吸收水分以后才能被酶化作用,转化生成可发酵性糖,再由糖转化生成酒精。
传统的打量水方式为,先将酒甑内的糟醅倒在地上,然后把糟醅摊平整,并四周拢齐,将甑脚周围的糟醅铲至离甑边0.6m以外的晾堂上,然后采用人工方式开始向四周打量水。这样做的缺点为,工人劳动强度大,而且量水的温度一般在90℃以上,工人在用水桶搬运量水和用水瓢泼撒量水的过程中,存在被高温水烫伤的安全隐患;此外,人工打量水还难以保证均匀性,同时,量水在转运过程中、糟醅在平摊过程中,均存在着温降的问题,不利于淀粉的进一步糊化。
为了克服传统的人工打量水的不足,现有的一些企业开始采用机械设备打量水,例如专利文本CN202808765U和CN203319985U。CN202808765U中公开了一种自动化酒醅打量水装置,包括翻斗、底架和电动缸,其关键技术是电动缸装在翻料斗下面,电动缸一端连接翻料斗,另一端连接底架;翻料斗具有料箱,在料箱的上侧边缘固定撒水管,撒水管连接送水系统;送水系统包括水箱和水泵,水箱的进口安装进水管和进气管,水泵的进口端与水箱连接,水泵的出口端与出水管连接,出水管与撒水管连通。CN203319985中公开了一种自动打量水装置,包括上下敞口的壳体,竖直立于支架上,所述壳体的上部安装漏斗,壳体的下部安装翻斗,从漏斗落下的酒醅掉在翻斗里;壳体的中部内壁固定一圈洒水管道,洒水管道在壳体的每个壁面上均安置一个喷头,洒水管道通过进水管道与壳体外部的热水管道和冷水管道连通,热水管道和冷水管道上均安有阀门;进水管道在壳体外的管路上安装有压力表、测温仪、水表和加压泵。上述两个技术方案虽然在一定程度上解决了传统的人工打量水的不足,但仍存在缺陷,CN202808765U中的糟醅在打量水时需转运至翻料斗的料箱,CN203319985中的糟醅在打量水时需转运至壳体上部的漏斗,糟醅在转运过程中均存在热量损失导致的温降问题,不利于淀粉的糊化;而且存在转运工序,设备整体上比较复杂,工序也比较繁琐;此外, CN202808765U中的喷水装置为在布置在料箱的上侧边缘的撒水管,CN203319985U中的喷水装置为在壳体的每个壁面上分别安置的一个喷头,其喷水范围覆盖面有限,虽然在局部位置实现了均匀喷水的效果,但整体均匀性仍不够好,也不利于淀粉的糊化。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种结构简单实用的量水自动加注装置,可实现均匀打量水,同时有利于淀粉的进一步糊化。
为解决上述技术问题本实用新型所采用的技术方案是:量水自动加注装置,包括喷水装置,喷水装置上设置有外部进水管接口,喷水装置为固定安装在酒甑盖内的喷水管,喷水管为呈环形分布的一圈或多圈管道,每圈管道上均布置有喷水孔。
进一步的是:喷水管呈圆环形分布,并且其圆心位于酒甑盖的中心位置。
进一步的是:每圈管道上的喷水孔分别均匀间隔布置。
进一步的是:喷水孔设于喷水管的底部,喷水孔沿喷水管的轴线方向均匀间隔布置多个;喷水孔同时沿喷水管断面的圆周方向均匀间隔布置多个。
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