[实用新型]一种用于角钢塔生产的自动化送料装置有效
申请号: | 201920446748.2 | 申请日: | 2019-04-03 |
公开(公告)号: | CN209720704U | 公开(公告)日: | 2019-12-03 |
发明(设计)人: | 李卫哲;陈榆锋 | 申请(专利权)人: | 浙江金盛钢管塔有限公司 |
主分类号: | B65G15/58 | 分类号: | B65G15/58 |
代理公司: | 33261 杭州橙知果专利代理事务所(特殊普通合伙) | 代理人: | 李品<国际申请>=<国际公布>=<进入国 |
地址: | 313300 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 支撑板 定轴 传送带 焊接固定 平衡板 内侧位置 角钢 轴承 自动化送料装置 水平纵向位置 本实用新型 环形外表面 连接支撑板 底端端面 两端端面 上下伸缩 角钢塔 联动轮 连接垫 人性化 轴承套 弹簧 内壁 套接 贯穿 生产 | ||
本实用新型公开了一种用于角钢塔生产的自动化送料装置,包括平衡板和支撑板,所述平衡板的左右两端端面通过焊接固定连接支撑板,所述支撑板的底端端面通过焊接固定连接垫条,所述平衡板的上方在位于支撑板之间的内侧位置处设置有传送带,所述传送带内部在位于水平纵向位置处均匀的分布定轴,所述定轴的左右两端在位于支撑板的内壁贯穿处设置有轴承,所述轴承通过焊接固定连接在支撑板的内部,所述轴承套接定轴,所述定轴的环形外表面在位于传送带的内侧位置处均匀的套接有联动轮,角钢不会出现固定位置的变化,并且该设置可通过弹簧的上下伸缩来在适应不同大小尺寸的角钢进行相应的固定,实用性好,并且更加人性化。
技术领域
本实用新型属于角钢塔相关技术领域,具体涉及一种用于角钢塔生产的自动化送料装置。
背景技术
角钢塔是一种有降液管的板式塔,其鼓泡区是由相互并列的角钢组成,角钢的排列方向与液流方向平行,角钢的尖角边在下部,截面呈“V”字形,相邻两个角钢之间有一定的栅缝,降液管与一般塔板相同,上一板的液体通过降液管流入“V”字形角钢,而气体则通过栅缝上升时与液体发生鼓泡,进行传质过程,塔板上的气液流动状态与筛板相仿,角钢塔板压降较小,气相通量较大,塔板效率较好,结构简单,加工制造方便,刚度较好。
现有的角钢塔生产的自动化送料装置技术存在以下问题:在对角钢进行送料的过程中,需要使用到相应的皮带运输机,目前皮带运输机在运送的过程中,无法对角钢的运输轨迹进行控制,即角钢放置在传送带后,其位置无法进行固定,从而在送料时,无法对角钢进行规整固定摆放,造成送料时较为混乱的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于角钢塔生产的自动化送料装置,以解决上述背景技术中提出的在对角钢进行送料的过程中,需要使用到相应的皮带运输机,目前皮带运输机在运送的过程中,无法对角钢的运输轨迹进行控制,即角钢放置在传送带后,其位置无法进行固定,从而在送料时,无法对角钢进行规整固定摆放,造成送料时较为混乱的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于角钢塔生产的自动化送料装置,包括平衡板和支撑板,所述平衡板的左右两端端面通过焊接固定连接支撑板,所述支撑板的底端端面通过焊接固定连接垫条,所述平衡板的上方在位于支撑板之间的内侧位置处设置有传送带,所述传送带内部在位于水平纵向位置处均匀的分布定轴,所述定轴的左右两端在位于支撑板的内壁贯穿处设置有轴承,所述轴承通过焊接固定连接在支撑板的内部,所述轴承套接定轴,所述定轴的环形外表面在位于传送带的内侧位置处均匀的套接有联动轮,所述联动轮之间相对于定轴为对称设置,所述传送带的外表面均匀的胶连连接有定位装置,所述平衡板的左侧在位于支撑板的左端端面处设置有机箱,所述机箱的底端设置有机箱支架,所述机箱支架的右端通过焊接固定连接在支撑板的左侧端面处,所述机箱的底端通过螺丝转动固定连接在机箱支架的底端端面处,所述机箱的顶端通过螺丝转动固定连接有控制面板,所述控制面板与电源电性连接,所述机箱的内部设置有电机,所述电机通过支架固定连接在机箱的内部,且电机与电源电性连接,所述电机的右端端面在位于其中心位置处贯穿设置有传动轴,所述传动轴通过连轴套套接与位于其右侧的定轴进行固定连接。
优选的,所述定位装置包括角块和弹簧,所述传送带的外表面在位于其横向位置处均匀的设置有弹簧,所述传送带的外表面在位于其纵向位置处均匀的设置有弹簧,所述弹簧的顶端端面均通过焊接固定连接角块。
优选的,所述传送带的外表面在与角钢进行接触时定位装置位于两者的夹层中。
优选的,所述传送带可通过定轴的转动在经过联动轮的支撑下相对于支撑板进行滚动。
优选的,所述定轴共设置有四根,所述定轴的大小、规格尺寸均一致,所述定轴的环形外表面在位于横向位置处均套接有相对称的联动轮。
优选的,所述轴承的环形外表面通过焊接固定连接在支撑板的贯穿处,所述轴承的环形内壁通过焊接将定轴的一端进行套接。
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