[实用新型]一种组装式全接液蜂窝浮盘的主梁扣条

说明书

本实用新型提供一种组装式全接液蜂窝浮盘的主梁扣条，所述主梁扣条包括：两个夹持部、上水平部和两个下水平部；所述上水平部上设有通孔，所述通孔中穿过的螺纹连接件与主梁的顶部开有的凹槽体螺纹连接；两个所述夹持部的顶端连接于所述上水平部的两侧，用于夹持所述组装式全接液蜂窝浮盘的主梁和蜂窝板的立边，所述主梁和所述蜂窝板的立边之间设有密封条；两个所述下水平部的连接端与两个所述夹持部的底端一一对应连接，且所述下水平部的下表面与所述组装式全接液蜂窝浮盘的蜂窝板接触。本实用新型的主梁扣条既避免了主梁侧壁开孔，又加固了主梁的稳定，降低了油气泄漏的风险。

技术领域

本实用新型属于石油化工储存设备技术领域，具体涉及一种组装式全接液蜂窝浮盘的主梁扣条。

背景技术

在石油化工领域，石油在储存时存在油品蒸发现象，油品的蒸发一方面使得油量减少，造成经济损失，另一方面蒸发的燃油会发到周围的大气环境中，也带来了大气污染，由于会发的大部分是可燃性和有毒气体，因此操作不当会引起火灾或者造成人员中毒现象。为了防止石油的挥发逸散造成污染和安全隐患，减少挥发，降低经济算是，通常在油罐内设置有浮盘，全接液蜂窝式浮盘是一种通过浮力使其漂浮在油罐液面上随油品上下升降的浮动节能环保设备，采用这种内浮盘覆盖在液体表面是目前市面上公认的最理想的降低油品蒸发损耗的最经济、简单的方法。

现有的组装式内浮盘的主要框架由主梁、副梁、蜂窝板等组成，现有的主梁扣条存在的问题有：结构单薄，强度不足，扣条与主梁和蜂窝板进行连接时需要在主梁侧壁打孔，不仅会造成油气泄漏，多次更换蜂窝板还会破坏主梁结构，降低主梁强度。

此外，现有的组装式内浮盘的主梁扣条安装时大多需要打胶，全接液蜂窝浮盘在检修时不易清理结构内残存的密封胶。

因此，需要提供一种针对上述现有技术不足的改进技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种组装式全接液蜂窝浮盘的主梁扣条，解决了现有技术中存在的主梁扣条连接不牢固，多次更换蜂窝板降低主梁强度，检修时主梁扣条结构内残存密封胶不易清理，容易造成油气泄漏等问题，本实用新型的主梁扣条安装简便，避免了油气的泄漏，密封效果好。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种组装式全接液蜂窝浮盘的主梁扣条，所述主梁扣条包括：两个夹持部、上水平部和两个下水平部；

所述上水平部上设有通孔，所述通孔中穿过的螺纹连接件与主梁的顶部开有的凹槽体螺纹连接；

两个所述夹持部的顶端连接于所述上水平部的两侧，用于夹持所述组装式全接液蜂窝浮盘的主梁和蜂窝板的立边，两个所述下水平部的连接端与两个所述夹持部的底端一一对应连接，所述下水平部的自由端向远离所述夹持部的方向延伸且所述下水平部的下表面与所述蜂窝板接触。

在如上所述的组装式全接液蜂窝浮盘的主梁扣条，优选，两个所述下水平部的下表面上均设有凹槽，所述凹槽内设有密封件，用于将所述主梁扣条扣压在蜂窝板上，增强主梁与蜂窝板的密封性。

在如上所述的组装式全接液蜂窝浮盘的主梁扣条，优选，所述夹持部与所述上水平部或下水平部成垂直关系；所述下水平部的连接端与所述夹持部的底端连接形成的夹持口为扩口。

在如上所述的组装式全接液蜂窝浮盘的主梁扣条，优选，所述下水平部的连接端的上表面与所述夹持部的外侧面通过斜平面过渡连接，所述斜平面与所述上表面和外侧面之间为实体结构。

在如上所述的组装式全接液蜂窝浮盘的主梁扣条，优选，所述下水平部和上水平部的厚度均大于所述夹持部的厚度。

在如上所述的组装式全接液蜂窝浮盘的主梁扣条，优选，所述主梁和所述蜂窝板的立边之间设有密封条。

在如上所述的组装式全接液蜂窝浮盘的主梁扣条，优选，所述下水平部的所述凹槽为燕尾槽。