[实用新型]一种与大破机配合使用的竹片分选防护罩

说明书

一种与大破机配合使用的竹片分选防护罩，包括罩体以及第一挡板、第二挡板和前端可翘起的底板，所述罩体前半段的上顶面开设有切口，所述第一、第二挡板沿罩体长度方向纵向间隔布置在罩体的上顶面上，并且该第一、第二挡板前半段的底部分别向下延伸至罩体内，所述罩体内部空间分为第一排出通道、第二排出通道和第三排出通道，所述底板倾斜地位于第二排出通道内，并且该底板通过一连接件与罩体上顶面活动连接。本防护罩结构设计巧妙，采用第一挡板、第二挡板以及前端可翘起的底板的设计，对毛竹的竹梢和竹腰通过大破机分成片后均可以收集，使得本防护罩能实现一机两用，这样大大地节约的生产成本而且使用方便，即调节底板前端是否处于翘起即可。

技术领域

本实用新型涉及毛竹开片筛选领域，具体地是指一种与大破机配合使用的竹片分选防护罩。

背景技术

毛竹属单子叶植物禾本科、竹亚科，毛竹适生范围广、生长快、生态效益好、经济价值高、用途广泛、开发利用前景广阔。毛竹竹竿可利用的材料一般有下段（又叫竹头）、中段（又叫竹腰）和上段（又叫竹梢），毛竹在生长过程中，竹枝的生长特点是一般以毛竹长度的中心线对称布置在毛竹竹梢的竹节上，并且间隔错开生长。毛竹在砍伐后，需要将其竹枝砍断，将毛竹锯断分为竹头、竹腰和竹梢，毛竹的竹头和竹腰上不会留下竹枝结疤，但是毛竹的竹梢上就会留下竹枝结疤。毛竹的竹梢一般用于加工竹香芯、竹牙签等日常用品；毛竹的竹腰一般用于生产竹家具、竹地板等。毛竹锯断、剖片是毛竹深加工的第一道工序。

现有毛竹的竹梢和竹腰在剖片工艺是有所不同。对于毛竹的竹梢分片，由于其表面存在竹枝结疤。工人采用毛竹开条机（又称为大破机）进行将毛竹分成片，需要进行以下步骤操作：1）工人将等待加工的毛竹竹梢水平拿起置于毛竹开条机的运动轨道上，并且毛竹的一端部抵触在毛竹开条机的开条盘上，而且将毛竹竹梢表面带有竹枝结疤的一侧处于竖直方向；2）启动毛竹开条机上的电动机，使其带动毛竹开条机的推档体向前推动毛竹竹梢另一端部，通过开条盘上的开条刀片作用将毛竹竹梢分成片，并且工人手握毛竹竹梢也同步向前移动；3）工人在同步向前移动的同时用手将已分成片的上、下片（均带有竹枝结疤的竹片）夹住，直到开片动作完成后，工人将上、下片（均带有竹枝结疤的竹片）拿起单独放置，其他的若干竹片（均不带有竹枝结疤的竹片）掉落在毛竹开条机前方的待收集区域，从而实现了毛竹的开片分料作业。该操作繁琐，工人劳动强度大而且工作效率低。对于毛竹的竹腰分片，由于其表面没有竹枝结疤，可直接采用毛竹开条机（又称为大破机）进行将毛竹分成片，无需进行繁琐的操作。

现有毛竹开片分料方式，能实现对毛竹的竹梢和竹腰进行开片分料作业，但是结构设计不够理想，一般都是采用独立的两台设备（如大破机）来进行，生产成本高而且使用也不方便，特别是对于毛竹竹梢分片时，需要工人跟随着毛竹竹梢同步向前移动，同时用手将已分成片的上、下片（均带有竹枝结疤的竹片，次品）夹住以及拿起单独放置等操作，容易造成手夹不稳脱落导致上、下片直接掉落在待收集区域，操作繁琐，工人劳动强度大而且工作效率低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种与大破机配合使用的竹片分选防护罩，其目的在于主要克服现有毛竹开片分料方式不够理想，成本高、工作效率低、劳动强度高而且严重影响产品的合格率等问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种与大破机配合使用的竹片分选防护罩，包括具有前后贯通的罩体以及装设在罩体上的第一挡板、第二挡板和前端可翘起的底板，所述罩体前半段的上顶面开设有切口，所述第一、第二挡板沿罩体长度方向纵向间隔布置在罩体的上顶面上，并且该第一、第二挡板前半段的底部分别向下延伸至罩体内，所述罩体内部空间分为第一排出通道、第二排出通道和第三排出通道，所述罩体的左侧壁和第一挡板的前半段之间形成所述第一排出通道，所述罩体的右侧壁和第二挡板的前半段之间形成所述第三排出通道，所述第一挡板和第二挡板之间形成所述第二排出通道并且该第二排出通道的宽度等于或者略大于带有竹枝结疤的竹片的宽度，所述底板倾斜地位于第二排出通道内，并且该底板通过一连接件与罩体上顶面活动连接。