[实用新型]一种板框压滤机下料泥饼的输送装置

说明书

本实用新型涉及一种板框压滤机下料泥饼的输送装置，包括落泥斗、位于所述落泥斗正下方的输送机，所述落泥斗的下部设有格栅；在落泥斗的下方增设格栅，格栅对泥饼破坏力大，泥饼在重力作用下，通过格栅被分割成粒径较小的小块，便于运输；输送机通过链条链轮结构输送圆柱型滚筒，不容易造成打滑或者跑偏，运行的噪音较小；多个圆柱型滚筒排列形成运输表面，运输表面不平整，能够耐一定重量的泥块的直接冲击，且凹凸面使得接触面更大，便于运送泥块；通过设置滚筒刷和清理程序，使得整个输送装置对泥饼本身质量要求小，泥饼的含水率或粘塑性对输送机的影响不大，不易导致输送装置积泥而产生故障。

技术领域

本实用新型涉及一种板框压滤机下料泥饼的输送装置。

背景技术

目前采用板框压滤机工艺进行脱水的项目很多，脱水泥饼的输送多采用推土机推出或皮带机输送的形式。推土机推出噪音大且需要泥饼有一定强度能够承受推土机压力，采用皮带机输送的项目则会有皮带跑偏、打滑、积泥的状况，巡检工人劳动强度较大。这两种常规输送方式对板框压滤机下料泥饼的质量要求较大，不适合复杂工况下板框压滤机下料泥饼的输送。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种板框压滤机下料泥饼的输送装置，使板框压滤机下料泥饼便捷连续输送、在输送的过程中设备不跑偏、不打滑、不积泥，且有一定耐冲击能力，同时输送出的泥饼粒径小，更易于后续工序操作。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种板框压滤机下料泥饼的输送装置，包括落泥斗、位于所述落泥斗正下方的输送机，所述落泥斗的下部设有格栅；所述输送机包括两根主转轴和与主转轴相连接的第一转动电机，两根所述主转轴平行间隔设置，所述主转轴的两端均固定连接有链轮，两根主转轴上同侧的链轮位于同一平面上并通过链条啮合连接，两根链条之间设有多根与所述主转轴平行的中心轴，所述中心轴的两端分别与两根链条固定连接，多根所述中心轴均匀间隔设置，所述中心轴上套设有圆柱型滚筒，所述中心轴上还设有锁紧装置，所述锁紧装置卡紧时，所述圆柱型滚筒相对所述中心轴不可转动，所述锁紧装置松开时，所述圆柱型滚筒绕所述中心轴旋转。

优选的，每个圆柱型滚筒上均设置有第二转动电机，所述第二转动电机通过处理器与所述圆柱型滚筒通信连接。

优选的，所述输送机的下料口处设有出泥缓坡，所述输送机上的泥块在重力作用下跌落至出泥缓坡，并通过出泥缓坡底端进行收集。

优选的，所述出泥缓坡靠近所述输送机下料口的一端上表面设有滚筒刷。

所述滚筒刷底部设有第三转动电机，所述第三转动电机带动所述滚筒刷在出泥缓坡上旋转，在无需使用滚筒刷时，所述滚筒刷可以与所述出泥缓坡缓坡贴合实现流畅下料，当需要使用滚筒刷时，所述滚筒刷转动至所需位置进行清理操作。

优选的，所述中心轴上安装有压力传感器，所述压力传感器通过处理器与第三转动电机通信连接。

本实用新型的有益效果是：

1)在落泥斗的下方增设格栅，格栅对泥饼破坏力大，泥饼在重力作用下，通过格栅被分割成粒径较小的小块，便于运输；

2)多个圆柱型滚筒排列形成运输表面，运输表面不平整，能够耐一定重量的泥块的直接冲击，且凹凸面使得接触面更大，便于运送泥块；

3)输送机通过链条链轮结构输送圆柱型滚筒，不容易造成打滑或者跑偏，运行的噪音较小；

4)通过设置滚筒刷和清理程序，使得整个输送装置对泥饼本身质量要求小，泥饼的含水率或粘塑性对输送机的影响不大，不易导致输送装置积泥而产生故障；

5)整个输送系统自动化程度较高，减小了人工劳动强度和能源消耗。

附图说明

图1为本实用新型涉及的一种板框压滤机下料泥饼的输送装置示意图；