[实用新型]一种易爆药称量装置辅助机构

说明书

本实用新型提供了一种易爆药称量装置辅助机构，包括摆动气缸和接药板，所述的接药板位于筛药漏斗的漏药口与称量碗之间，所述的摆动气缸带动接药板翻转，进而打开或堵住筛药漏斗的漏药口。本实用新型结构简单，反应迅速，能在称量完成后迅速作用，堵住筛药漏斗的漏药口，阻止筛药漏斗中的药剂由于振荡器从运动到停止产生的惯性而继续往称量碗中漏药，从而造成称量过量的问题。

技术领域

本发明涉及机械、气动、电控技术的综合利用，用于火工品所需含能药剂混制过程中所用易爆药的精确、安全称量。

背景技术

火工品在生产制造过程中均需要进行含能药剂的装填、压制。所述的含能药剂是将起爆药等药剂和其他药剂按照一定比例、一定量混制而成，起爆药的安全、精确称量在含能药剂的混制过程中尤为关键。目前起爆药的称量大多是在防护板保护下由操作人员手工操作天平进行称量，称量过程中存在一定的安全隐患。为确保火工品所用含能药剂混制过程中的安全性，北方特种能源集团有限公司研制生产了一条以激发药为代表的干混药剂自动生产线，其中易爆药剂自动称量采用的方案是将药剂倒在筛药漏斗上，通过筛药漏斗上的振荡器将药剂漏到装有称重传感器的称量碗中，当到达所需药剂的重量时，筛药漏斗上的振荡器停止震荡，从而控制药剂不在往称量碗中下落。但运行过程中发现这种喂料方式在筛选过程中下料过快，造成药剂流速较大，出料多，不能确保在称量的药剂达到设定称量量后，发信号驱使筛药漏斗立即停止下料，难以准确控制下料量，从而影响药剂的称量精度。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种易爆药称量装置辅助机构，结构简单，反应迅速，能确保自动精确称量。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种易爆药称量装置辅助机构，包括摆动气缸和接药板，所述的接药板位于筛药漏斗的漏药口与称量碗之间，所述的摆动气缸带动接药板翻转，进而打开或堵住筛药漏斗的漏药口。

所述的接药板的中心与漏药口的中心对齐。

所述的接药板通过圆柱销与连接轴的一端固连，连接轴的另一端与摆动气缸固连，所述的摆动气缸的驱动信号来自于筛药漏斗的振荡器停止信号。

本发明的有益效果是：结构简单，反应迅速，能在称量完成后迅速作用，堵住筛药漏斗的漏药口，阻止筛药漏斗中的药剂由于振荡器从运动到停止产生的惯性而继续往称量碗中漏药，从而造成称量过量的问题。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图中，1-接药板，2-圆柱销，3-连接轴，4-螺钉，5-紧定螺钉，6-摆动气缸，7-气缸支架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明，本发明包括但不仅限于下述实施例。

本发明将气、电、机械的有机巧妙结合，通过应用干混药剂自动生产线上的检测技术和PLC控制技术，使各动作执行元件在规定的时刻分别驱动不同零件协调动作，实现药剂称量装置的精确称量。

本发明在筛药漏斗的漏药口与称量碗之间，设计一接药机构，利用一小型摆动气缸带动接药板做翻转运动，堵住筛药漏斗的漏药口，从而避免药剂称量过程中因筛药漏斗获取信号后的惯性，导致药剂仍继续往下漏导致称量过量问题。

具体的，本发明由接药板1、圆柱销2、连接轴3、螺钉4、紧定螺钉5、摆动气缸6、气缸支架7等组成。接药板1位于筛药漏斗的正下方，漏药口的中心与接药板的中心对齐，气缸支架7与筛药漏斗均安装在铁房子称量间主体上，接药板1通过圆柱销2与连接轴3固定在一起，连接轴3固定在摆动气缸6上，并用紧定螺钉5固定，摆动气缸6固定在气缸支架7上，气缸支架7通过螺钉4固定在称量间主体上。

本发明的工作原理是称量药剂进行时，接药板处于竖直位置，筛药漏斗的漏药口敞开，药剂顺着漏药口落到称量碗中，进行药剂称量，当称量到药剂所需要的药量时，发信号给筛药漏斗上的振荡器，振荡器停止动作，筛药漏斗上的药剂停止下落，在发信号下给筛药漏斗上的振荡器的同时，也发信号给称量装置辅助机构的摆动气缸，摆动气缸动作带动与之相连的接药板动作，接药板转动到水平位置，从而堵住筛药漏斗的漏药口，防止药剂由于振荡器停止运动的时间差产生的惯性而使药剂从漏药口漏下。