[实用新型]匹配电池片印刷机使用的称重结构

说明书

本实用新型涉及匹配电池片印刷机使用的称重结构，其包括有与印刷机分立的底座，底座上设有电子称盘及围设封闭电子称盘的外围壳体，外围壳体上组设显示屏、取片机械臂，显示屏与电子称盘电性连接；取片机械臂带动托片机构从外围壳体预设的窗口伸缩，藉此托片机构伸出外围壳体外取片后带回外围壳体内并放入电子称盘上，称重后，托片机构再将已称重的电池片放回生产原位。本实用新型实现电池片在线印刷前湿重测量及印刷后的湿重测量，整体结构为封闭式，不受气流和印刷机台振动的影响，测量方便，精度高，动作流畅，便于观察及维护。结构简单，科学合理，极大提升电池片印刷机的运行率和可操作性，符合产业利用。

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池片生产技术领域，尤其是涉及用于电池片印刷前湿重测量及印刷后的湿重测量。

背景技术

HIT太阳能光伏电池是以光照射侧的p/i型a-Si膜和背面侧的i/n型a-Si膜夹住单结晶硅片来构成的。HIT太阳能光伏电池基板以硅基板为主，在硅基板上沉积高能隙的硅纳米薄膜，表层再沉积透明导电膜，背面设有背表面电场。通过优化硅的表面结构，可以降低透明导电氧化层和a-Si层的光学吸收损耗。太阳能光伏电池片的质量和成本直接决定整个太阳能发电系统的质量和成本。

随着半导体设备行业数十年来的技术积累，光伏设备企业已基本具备太阳能电池制造设备的整线装备能量。太阳能光伏电池片印刷机已广泛应用于太阳能光伏电池片的印刷生产，而印刷太阳能光伏电池片的最关键的步骤之一是在电池片的正面和背面制造非常精细的电路，这种金属镀膜工艺通常由丝网印刷技术来完成，即将导电锡膏透过丝网网孔压印在电池片上形成电路或电极。由此可见，太阳能光伏电池片的质量好坏很大程度取决于印刷质量。现有的太阳能光伏电池片印刷后主要是通过人工目视检测印刷质量，检测效率低，人工成本高，产品质量受人为因素影响大，尤其是锡膏印刷厚薄以目视检测，且通常是大批太阳能光伏电池片印刷后才逐一检测，不能在印刷过程及时发现和处理印刷问题，易造成不良品多，资源浪费，生产成本高。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种匹配电池片印刷机使用的称重结构，实现在线测量电池片，测量方便，精度高，便于观察及维护。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

匹配电池片印刷机使用的称重结构，其包括有与印刷机分立的底座，底座上设有电子称盘及围设封闭电子称盘的外围壳体，外围壳体上组设显示屏、取片机械臂，显示屏与电子称盘电性连接；取片机械臂带动托片机构从外围壳体预设的窗口伸缩，藉此托片机构伸出外围壳体外取片后带回外围壳体内并放入电子称盘上，称重后，托片机构再将已称重的电池片放回生产原位。

上述方案进一步是：所述取片机械臂是安装在外围壳体内上壁的轨道式直线机构，托片机构吊挂在取片机械臂上，托片机构具有托持叉脚及可升降的基座，托持叉脚的一端固定连接基座，基座带动托持叉脚垂直升降。

上述方案进一步是：所述外围壳体的窗口处设有顶升封口机构。

上述方案进一步是：所述外围壳体局部或全部透明，外围壳体上设有开合的门体。

本实用新型提供的匹配电池片印刷机使用的称重结构，实现电池片在线印刷前湿重测量及印刷后的湿重测量，整体结构为封闭式，不受气流和印刷机台振动的影响，测量方便，精度高，动作流畅，便于观察及维护。通过对印刷前后的电池片称重比对，从而得知电池片上的印刷锡量，达到在线监测印刷锡膏厚薄等问题，以致在印刷过程及时发现和处理印刷问题，减少不必要浪费，确保印刷成品率。结构简单，科学合理，极大提升电池片印刷机的运行率和可操作性，符合产业利用。

附图说明：

附图1为本实用新型其一实施例外形结构示意图；

附图2为图1实施例的侧视结构示意图；

附图3为图1实施例的内部结构透视示意图。