[实用新型]一种用于无溶剂复合机的冷却机构

说明书

本实用新型涉及一种用于无溶剂复合机的冷却机构，包括复合机机架、冷却辊和冷却辊两端上的辊轴，冷却辊包括一体成型的外辊和内辊，外辊和内辊之间形成冷却通道，沿所述冷却通道内设有螺旋钣金，螺旋钣金上设有通孔，内辊上设有流道，流道通过密封板分为左端的进液端和右端的出液端，进液端上设有与冷却通道相通的进液孔，进液孔的孔径从左至右逐渐增大，出液端上设有与冷却通道相通的出液孔。采用内辊和外辊的双辊结构，此结构冷却通道较小，侧壁较薄，使冷却介质慢速通过冷却通道，有效提高热传导效率，提高冷却效果，而且，内辊与外辊之间是通过逐渐增大的通孔连通，使得冷却介质能够更多的流向冷却辊末端，保证冷却均匀性，提高产品质量。

技术领域

本实用新型涉及冷却机构，具体涉及一种用于无溶剂复合机的冷却机构。

背景技术

无溶剂复合机，是采用无溶剂型胶黏剂将两种或多种基材复合在一起的一种机械设备。

在将塑料薄膜贴合在牛皮纸上的生产过程中，需要用到无溶剂复合机对预涂在牛皮纸上的胶层进行加热软化，然后再进行喷水汽固化。喷水汽的操作由无溶剂复合机上的加湿管来实现，水汽从加湿管的小孔喷出，朝向无溶剂复合机的转辊上的牛皮纸，进而实现固化过程。在固化过程结束后，需要对完成复合的产品进行冷却，以避免复合后冷却不及时影响产品定型、出现隧道等现象。冷却过程多通过冷却辊来实现。

但是，现有无溶剂复合机的冷冷却辊采用单辊结构，侧壁较厚，流道过大，此种结构不仅导致热传导效率低，而且由于冷却介质快速通过流道，不能有效的带走热量，导致其冷却效率低，冷却效果差；另外，由于流道为直线型，这导致冷却液进口处的温度往往高于冷却液出口温度的高度，这导致冷却辊温度不均匀，影响产品质量。

实用新型内容

针对背景技术中的不足，本实用新型提供一种用于无溶剂复合机的冷却机构。

本实用新型所采用的技术方案是：一种用于无溶剂复合机的冷却机构，包括复合机机架、冷却辊和冷却辊两端上的辊轴，所述辊轴通过轴承固定在复合机机架上，所述的冷却辊包括一体成型的外辊和内辊，所述的外辊和内辊之间形成冷却通道，沿所述冷却通道内设有螺旋钣金，所述螺旋钣金上设有通孔，所述的内辊上设有流道，所述流道通过密封板分为左端的进液端和右端的出液端，所述进液端上设有与冷却通道相通的进液孔，所述进液孔的孔径从左至右逐渐增大，所述的出液端上设有与冷却通道相通的出液孔。

进一步的，所述冷却辊两端的辊轴上分别设有与流道连通的进端轴孔和出端轴孔，所述进端轴孔和出端轴孔通过轴封分别连接有介质进管和介质出管。

进一步的，所述的通孔为圆形或方形。

进一步的，所述冷却辊位于介质出管一端的辊轴上设置有传动轮。

进一步的，所述的介质进管和介质出管上均设有电磁阀。

进一步的，所述的介质进管通过管道与外部的冷却水箱连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用内辊和外辊的双辊结构，此结构冷却通道较小，侧壁较薄，使冷却介质慢速通过冷却通道，有效提高热传导效率，提高冷却效果，而且，内辊与外辊之间是通过逐渐增大的进液孔连通的，使得冷却介质能够更多的流向冷却辊末端，保证冷却均匀性，提高产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为冷却辊结构示意图。

图3为冷却辊的内部示意图。

图中：1、复合机机架；2、冷却辊；3、辊轴；4、轴承；5、外辊；6、内辊；7、冷却通道；8、螺旋钣金；9、通孔；10、流道；11、进液端；12、出液端；13、进液孔；14、出液孔；15、进端轴孔；16、出端轴孔；17、轴封；18、介质进管；19、介质出管；20、传动轮；21、电磁阀；22、密封板。