[实用新型]一种料架自动化切换系统有效
申请号: | 201920448517.5 | 申请日: | 2019-04-03 |
公开(公告)号: | CN210012193U | 公开(公告)日: | 2020-02-04 |
发明(设计)人: | 明星;熊华贵;张清青 | 申请(专利权)人: | 长安徕斯(重庆)机器人智能装备有限公司 |
主分类号: | B65G1/04 | 分类号: | B65G1/04 |
代理公司: | 11385 北京方圆嘉禾知识产权代理有限公司 | 代理人: | 董芙蓉 |
地址: | 400714 重庆市北碚*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 料架 运载系统 提升小车 安全防护系统 第二输送装置 存储系统 第三输送装置 第一输送装置 控制系统 切换系统 本实用新型 储存系统 设备隔离 顺序布置 速度控制 同一水平 输送面 提升机 启停 搬运 自动化 存储 安全 | ||
本实用新型公开了一种料架自动化切换系统,包括运载系统、存储系统和安全防护系统,运载系统包括顺序布置的第一输送装置、第二输送装置和第三输送装置,第一输送装置、第二输送装置和第三输送装置的输送面均位于同一水平高度,所述存储系统包括提升机和提升小车;提升小车设置在提升机上,提升小车上设有第二料架,运载系统上设有第一料架,提升小车位于第二输送装置的上方。料架切换系统由运载系统、储存系统、安全防护系统、控制系统四大部分组成,其中运载系统用于料架的搬运,存储系统用于料架的存储,安全防护系统将操作者与设备隔离,降低安全风险,控制系统能够实现精准位置、精准速度控制,并且能够任意位置启停。
技术领域
本实用新型涉及一种料架自动化切换系统,属于物料输送设备技术领域。
背景技术
传统自动化生产线中,前端工序常用料架来储存产品,当产品加工或装配完后,需要人工更换新的料架或者人工将空料架装满;这种补料方式不仅时间长,会造成设备长时间等待,影响生产效率,而且人工在设备工作区域内工作,安全隐患大,对设备的安全防护等级要求也较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种料架自动化切换系统,能够减少人工补料时间,提高生产效率,并且可以减少安全隐患。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下的技术方案:
一种料架自动化切换系统,包括运载系统、存储系统和安全防护系统,运载系统包括顺序布置的第一输送装置、第二输送装置和第三输送装置,第一输送装置、第二输送装置和第三输送装置的输送面均位于同一水平高度,所述存储系统包括提升机和提升小车;提升小车设置在提升机上,提升小车上设有第二料架,运载系统上设有第一料架,提升小车位于第二输送装置的上方;安全防护系统位于第一输送装置远离第二输送装置的一侧,安全防护系统包括第一安全光栅、第二安全光栅和卷帘门,第一输送装置位于卷帘门的一侧,第一安全光栅和第二安全光栅均位于卷帘门的另一侧。
前述的一种料架自动化切换系统中,本系统还包括控制面板和控制系统,控制面板、第一安全光栅、第二安全光栅、第一输送装置、第二输送装置、第三输送装置和提升机均和所述控制系统电连接。
前述的一种料架自动化切换系统中,所述第三输送装置上设有称重传感器,所述称重传感器和所述控制系统电连接。
与现有技术相比,料架切换系统由运载系统、储存系统、安全防护系统、控制系统四大部分组成,其中运载系统用于料架的搬运,存储系统用于料架的存储,安全防护系统将操作者与设备隔离,降低安全风险,控制系统能够实现精准位置、精准速度控制,并且能够任意位置启停。具有以下优点:1、采用模块化设计,结构简单、组装灵活、系统稳定性好、零件互换性高、备件管理方便;2、适应能力强,可根据场地因素、工艺要求、产品种类等进行不同形式的自由组合;3、切换效率高,能够短时间完成料架切换,保证生产效率;4、安全防护等级高,将人与加工设备完全隔离,大大降低了安全风险;5、采用封闭式设计,有效防止焊渣、灰尘、水等物质进入系统内部,可应用于环境较恶劣的场合。
附图说明
图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图。
附图标记:1-第一输送装置,2-第一料架,3-提升机,4-提升小车,5-第二料架,6-第二输送装置,7-第三输送装置,8-卷帘门,9-第一安全光栅,10-第二安全光栅,11-控制面板,12-控制系统。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
具体实施方式
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