[实用新型]一种砼降温专用系统

说明书

本实用新型提供一种砼降温专用系统，该砼降温专用系统包括所述冷罐、所述出液罐及所述回液罐，所述出液罐包括所述上出液罐及所述下出液罐，所述冷罐与所述上出液罐及所述下出液罐均通过保温管连接，所述下出液罐通过所述散热管网与所述回液罐连接，所述回液罐通过所述加热管网与所述上出液罐连通，所述散热管网出口端设置有所述直回管，所述直回管直接连接所述上出液罐，所述动力单元可以保证液体能够从所述冷罐中泵入所述下出液罐、所述下出液罐泵送入所述回液罐、所述回液罐中泵送入所述上出液罐以及从所述上出液罐中泵送入所述冷罐中，所述砼降温专用系统智能控制方法可自动适应环境温度，在节约能源的基础上保证精准温控防裂。

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土设备技术领域，尤其涉及一种砼降温专用系统。

背景技术

根据我国《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009里规定：混凝土结构物实体最小尺寸不小于1m的大体积混凝土，或预计会因混凝土中胶凝材料水化引起的温度变化和收缩而导致有害裂缝产生的混凝土，称之为大体积混凝土。在大体积混凝土结构的施工过程中，水泥的水化反应会产生大量的水化热，综合混凝土自身材料的特性，在混凝土内部会产生一个不均匀的温度场，外部混凝土受到内部热混凝土的膨胀和收缩的约束，从而产生温度应力，导致大体积混凝土在硬化过程中易产生温度裂缝，降低了大体积混凝土承载能力、防水性能及耐久性能，影响混凝土的安全及正常使用。目前控制混凝土内外温差大体分为浇筑前和浇筑后两个阶段，第一阶段即是通过优化混凝土配合比、降低搅拌温度，来控制混凝土的绝热温升幅度和入模温度；而第二阶段则是控制混凝土浇筑后的温度，特别是控制混凝土强度未形成时的养护期的温度，另外低温季节施工时，低温会使水泥水化作用减弱甚至造成结冻的水不能与水泥化合，影响混凝土力学性能，使得混凝土在冷却过程中需要精准温控来防止裂纹以及保证力学性能。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种砼降温专用系统，可自动化适应不同的环境变化，精细控制砼的冷却，实现温控防裂，而且具有节能的优点。

本实用新型提供一种砼降温专用系统，其包括一冷罐，所述冷罐连接一常温水源且内部设置有一第一制冷装置，所述砼降温专用系统包括：一出液罐，其包括一上出液罐及一下出液罐，所述上出液罐与所述下出液罐可选择性的连通与断开，所述下出液罐及所述上出液罐均通过保温管与所述冷罐连通；一回液罐，其通过一加热管网及一散热管网分别与所述上出液罐及所述下出液罐连通，所述加热管网预埋在所述砼的表面，所述散热管网预埋在所述砼内部，所述散热管网出口端还通过一直回管与所述上出液罐连通；一动力单元，其包括一冷泵、一加热泵、一散热泵及一回流泵，所述冷泵用于将所述冷罐中液体泵送到所述下出液罐，所述散热泵用于将所述下出液罐中液体泵送到所述回液罐，所述加热泵用于将所述回液罐中液体泵送到所述上出液罐，所述回流泵用于将所述上出液罐中的液体泵送到所述冷罐；以及一控制单元，其包括预定数量的温度传感器、预定数量的电磁阀、预定数量的流量计、预定数量的液位传感器及一控制器，所述控制器电连接所述预定数量的温度传感器、所述预定数量的电磁阀、所述预定数量的流量计及所述预定数量的液位传感器，所述预定数量的温度传感器分别设置在所述砼表面、所述砼内部、所述冷罐内、所述上出液罐内及所述砼所处环境中，用于检测其对应位置的温度信号，所述预定数量的电磁阀分别用于控制所述散热管网、所述加热管网、所述保温管及所述直回管的通断，所述预定数量的流量计分别用于测量所述散热管网、所述加热管网、所述保温管、所述直回管中的流量，所述预定数量的液位传感器分别用于检测所述冷罐、所述上出液罐、所述下出液罐及所述回液罐的液位，所述控制器接收并分析所述预定数量的温度传感器传回的温度信号、所述预定数量的流量计传回的流量信号、所述预定数量的液位传感器传回的液位信号，并向所述预定数量的电磁阀及所述动力单元发送控制信号。

优选的，所述回液罐中设置有加热器，用于加热所述回液罐中的液体。

优选的，所述上出液罐外表面设置有喷淋装置，所述喷淋装置与所述控制器电连接并接收所述控制器的控制信号。