[实用新型]一种石墨烯定岛型超纤革膜上图案转印结构

说明书

本实用新型属于石墨烯定岛型超纤革膜加工设备领域，尤其是一种石墨烯定岛型超纤革膜上图案转印结构，针对现有的转印装置无法对石墨烯定岛型超纤革膜进行有效的固定，影响转印的精度，无法保证工作质量的问题，现提出如下方案，其包括底座，底座的顶壁的中间位置焊接有支撑台，底座的顶壁上焊接有对称的两个垂直设置的支撑柱，两个支撑柱分别位于支撑台的两侧，支撑台的两端均焊接有水平设置的固定杆，固定杆远离支撑台的一端焊接在支撑柱的外圈，固定杆的外圈活动套接有垂直设置的移动柱，移动柱滑动连接在底座的顶壁上，本实用新型可在转印的过程中对石墨烯定岛型超纤革膜进行有效的固定，可保证转印的精度，工作质量较高。

技术领域

本实用新型涉及石墨烯定岛型超纤革膜加工设备技术领域，尤其涉及一种石墨烯定岛型超纤革膜上图案转印结构。

背景技术

石墨烯定岛型超纤革膜在加工的过程中，需要使用转印装置对石墨烯定岛型超纤革膜上的图案进行转印。但是现有的转印装置无法对石墨烯定岛型超纤革膜进行有效的固定，石墨烯定岛型超纤革膜在转印的过程中容易发生偏位，影响转印的精度，无法保证工作质量，为此我们提出一种石墨烯定岛型超纤革膜上图案转印结构。

实用新型内容

本实用新型提出的一种石墨烯定岛型超纤革膜上图案转印结构，解决了现有的转印装置无法对石墨烯定岛型超纤革膜进行有效的固定，石墨烯定岛型超纤革膜在转印的过程中容易发生偏位，影响转印的精度，无法保证工作质量的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种石墨烯定岛型超纤革膜上图案转印结构，包括底座，所述底座的顶壁的中间位置焊接有支撑台，所述底座的顶壁上焊接有对称的两个垂直设置的支撑柱，两个所述支撑柱分别位于支撑台的两侧，所述支撑台的两端均焊接有水平设置的固定杆，所述固定杆远离支撑台的一端焊接在支撑柱的外圈，所述固定杆的外圈活动套接有垂直设置的移动柱，移动柱滑动连接在底座的顶壁上，所述移动柱与支撑台之间连接有弹簧，弹簧套设在固定杆的外圈，所述移动柱靠近支撑台的外圈焊接有水平设置的支撑板，所述移动柱位于支撑板上方的外圈活动套接有水平设置的压板，所述移动柱远离支撑台的外圈安装有输出端朝上驱动驱动电机，驱动电机的输出端焊接有螺柱，所述压板螺纹套接在螺柱的外圈，所述支撑台的正上安装有活塞端朝下的液压缸，所述液压缸的活塞端安装有升降板，所述升降板的底壁上安装有转印机。

优选的，所述底座的顶壁上开设有呈对称设置的两个滑槽，滑槽内滑动设置有滑块，所述移动柱焊接在滑块的顶端。

优选的，所述螺柱的顶端与所述移动柱的顶端齐平，所述螺柱的顶端焊接有限位板，所述移动柱的顶端焊接有把手。

优选的，两个所述支撑柱的顶端焊接有水平设置的顶板，所述液压缸安装在顶板的底壁上，所述升降板活动套接在两个所述支撑柱的外圈，所述转印机的底端设置有转印板，所述转印板位于支撑台的正上方。

优选的，所述支撑板的顶壁与所述支撑台的顶壁齐平，所述支撑板的顶壁上等距开设有多个第一防滑槽，所述压板位于支撑板正上方的底壁上等距开设有多个第二防滑槽。

本实用新型中，通过固定杆、弹簧、移动板、支撑台、驱动电机、螺柱、压板和支撑板的配合作用，可在转印的过程中对石墨烯定岛型超纤革膜进行有效的固定，避免石墨烯定岛型超纤革膜在转印的过程中发生偏。

本实用新型可在转印的过程中对石墨烯定岛型超纤革膜进行有效的固定，可保证转印的精度，工作质量较高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种石墨烯定岛型超纤革膜上图案转印结构的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种石墨烯定岛型超纤革膜上图案转印结构的A部分的局部放大图。