[实用新型]一种粉体粉碎设备

说明书

本实用新型涉及粉碎加工设备技术领域，尤其涉及一种粉体粉碎设备，包括筒体、粉碎机构、布料机构、送料机构和驱动机构；所述粉碎机构设置于筒体内腔中，粉碎机构包括粉碎组件和旋转主轴，所述粉碎组件套设于旋转主轴上；所述布料机构设置于磨轮组件的上方，布料机构包括碗状甩盘，所述碗状甩盘的盘底固定于旋转主轴的顶端；所述送料机构包括送料管，所述送料管的进料端伸入到碗状甩盘的上方；所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机与旋转主轴传动连接。本方案的优点在于：粉碎机构运行的更加稳定，能够减小粉体粉碎设备的工作振动、降低设备磨损，同时减小旋转驱动电机的工作电流波动范围，降低能耗，并且提高粉体粉碎设备的磨粉能力。

技术领域

本实用新型涉及粉碎加工设备技术领域，尤其涉及一种粉体粉碎设备。

背景技术

环辊磨采用冲击、碾压和研磨的原理对物料进行粉碎。其被广泛应用于在非金属矿的粉碎加工领域，如重钙、高岭土、滑石、硅灰石、重晶石和长石等物料的粉碎加工。

在传统粉体粉碎设备中，物料落料往往是直接落于研磨机构的盘面上，依靠研磨机构转动时的离心力将物料甩出到研磨通道中。然而为避免旋转主轴受到较大磨损，通常情况下，物料的落料位置会选择尽量的避开处于中间位置的旋转主轴，但是采用此种方式落下的物料，在离心力的作用之下是无法保证所有物料均匀散落到研磨通道中，容易造成环形研磨通道中，旋转时靠近落料点的区域物料偏多，而远离落料点的区域偏少甚至没有物料落入，那么这种物料的不均匀性分布可导致整个研磨机构转动极为不稳定，造成设备振动大，磨损严重，并且势必会导致转动驱动电机的工作电流波动范围加大，不仅能耗增大，而且粉体粉碎设备磨粉能力降低。

发明内容

为此，需要提供一种粉体粉碎设备，来解决现有粉体粉碎设备不仅能耗大，而且磨粉能力低的问题。

为实现上述目的，发明人提供了一种粉体粉碎设备，所述粉体粉碎设备包括筒体、粉碎机构、布料机构、送料机构和驱动机构；

所述粉碎机构设置于筒体内腔中，粉碎机构包括粉碎组件和旋转主轴，所述粉碎组件套设于旋转主轴上；

所述布料机构设置于磨轮组件的上方，布料机构包括碗状甩盘，所述碗状甩盘的盘底固定于旋转主轴的顶端；

所述送料机构包括送料管，所述送料管的进料端伸入到碗状甩盘的上方；

所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机与旋转主轴传动连接，用于驱动磨辊机构的旋转主轴转动。

作为本实用新型的一种优选结构，所述布料机构还包括导流筒，所述导流筒套设于碗状甩盘外，导流筒呈喇叭状结构，导流筒的较小口高于碗状甩盘的唇口，导流筒的较大口低于碗状甩盘的唇口，所述碗状甩盘与导流筒之间具有导流通道。

作为本实用新型的一种优选结构，所述布料机构还包括支撑块，所述支撑块一端面与碗状甩盘的外侧壁连接，另一端面与导流筒的内筒壁连接。

作为本实用新型的一种优选结构，所述布料机构设置有多个支撑块，所述多个支撑块均匀分布于导流筒与碗状甩盘之间。

作为本实用新型的一种优选结构，所述粉碎机构为磨辊机构，所述磨辊机构包括磨轮组件和旋转主轴，所述磨轮组件套设于旋转主轴上。

作为本实用新型的一种优选结构，所述磨轮组件包括磨轮支架和研磨轮，所述磨轮支架套设于旋转主轴侧壁上，所述磨轮支架的外圆周侧壁上开设有容置槽，所述研磨轮可枢转的安装于容置槽内。

作为本实用新型的一种优选结构，所述磨轮组件的外部具有研磨通道，导流通道朝向研磨通道设置。

作为本实用新型的一种优选结构，所述碗状甩盘的盘底中心开设有内螺旋凹槽，所述内螺旋凹槽的槽面上开设有螺栓通孔。

作为本实用新型的一种优选结构，所述内螺旋凹槽外部的盘底上均匀设置有多个螺栓通孔。