[实用新型]加装耐磨内圈的铝箔轧机工作辊

说明书

本实用新型公开了加装耐磨内圈的铝箔轧机工作辊，包括压辊体、止推套、固定套、轴端，所述压辊体两侧设置有所述止推套，所述止推套远离所述压辊体一侧设置有支撑轴，所述支撑轴上设置有凸台，所述支撑轴外侧设置有耐磨内圈，所述耐磨内圈内设置有键槽，所述支撑轴一侧设置有连接轴，所述支撑轴上靠近所述连接轴处设置有外螺纹。本实用新型将止推套套向压辊体两侧，耐磨内圈通过键槽与支撑轴上的凸台进行配合，使耐磨内圈与支撑轴为一体，将固定套旋转在外螺纹上，对耐磨内圈进行固定定位，将轴承内圈安装在耐磨内圈上后，安装在设备上使用，当出现磨损时，只需将耐磨内圈拆下进行更换即可，提高了维修的效率，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及铝箔轧机领域，特别是涉及加装耐磨内圈的铝箔轧机工作辊。

背景技术

铝箔轧机主要用于铝箔轧制、加工与精炼的一套铝行业机械设备，是将来料为0.5mm以下的铝质板带卷经过几个道次轧制，使之变成2×0.0045mm以上厚度铝箔的设备。在铝箔轧机工作中主要是通过调节工作辊之间的间距来对铝板进行加工，工作过程中受力较大，常常出现轴承处严重磨损现象，就需要对工作辊整体进行更换或维修，如果更换则增加了生产成本，如果维修，则时间长，影响了生产。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供加装耐磨内圈的铝箔轧机工作辊，本实用新型在工作辊轴承处出现磨损时，只需将耐磨内圈拆下进行更换即可，提高了维修的效率，降低了生产成本。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

加装耐磨内圈的铝箔轧机工作辊，包括压辊体、止推套、固定套、轴端，所述压辊体两侧设置有所述止推套，所述止推套远离所述压辊体一侧设置有支撑轴，所述支撑轴上设置有凸台，所述支撑轴外侧设置有耐磨内圈，所述耐磨内圈内设置有键槽，所述支撑轴一侧设置有连接轴，所述支撑轴上靠近所述连接轴处设置有外螺纹，所述外螺纹外侧设置有所述固定套，所述连接轴远离所述支撑轴一侧设置有所述轴端。

进一步设置：所述压辊体与所述支撑轴、所述连接轴、所述轴端一体成型，所述压辊体辊面硬度为HSC100-103。

如此设置，一体成型提高了工作辊的整体结构强度。

进一步设置：所述凸台与所述支撑轴一体成型，所述凸台在所述支撑轴圆周上均匀设置有六处。

如此设置，提高了所述凸台与所述支撑轴的连接强度。

进一步设置：所述耐磨内圈与所述键槽一体成型，所述键槽在所述耐磨内圈上均匀设置有六处。

如此设置，方便所述耐磨内圈在所述支撑轴上的安装，便于所述耐磨内圈的更换维护。

进一步设置：所述固定套与所述外螺纹通过螺纹连接。

如此设置，方便所述固定套的固定安装，对所述耐磨内圈进行限位支撑。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

将止推套套向压辊体两侧，耐磨内圈通过键槽与支撑轴上的凸台进行配合，使耐磨内圈与支撑轴为一体，将固定套旋转在外螺纹上，对耐磨内圈进行固定定位，将轴承内圈安装在耐磨内圈上后，安装在设备上使用，当出现磨损时，只需将耐磨内圈拆下进行更换即可，提高了维修的效率，降低了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述加装耐磨内圈的铝箔轧机工作辊的轴测图；