[实用新型]一种平面磨床自洁夹具

说明书

本实用新型涉及一种平面磨床自洁夹具，包括圈架，圈架上设有圆环，圆环内设有弧形胶膜，弧形胶膜下部设有隔膜，圈架外侧设有胶皮环罩，胶皮环罩的下部设有上翘卷沿腔，圈架的内部设有电磁机构，圈架的四周设有电磁吸杆，电磁吸杆的外部设有聚氨酯外罩，电磁吸杆的下部设有移动装置，电磁吸杆的外部设有遮挡板。本实用新型采用圈架进行对半球形体模具工件的下部弧形进行支撑，并通过电磁吸杆进行调节并支撑，最后由电磁机构通电产生电磁吸力将半球形体模具工件牢牢的吸紧，装夹稳定性好，装夹的效率高；同时，磨削加工时遮挡板对磨削出的铁粉末进行遮挡，再由电磁机构和电磁吸杆进行双重吸附，断电后通过上翘卷沿腔对铁粉末进行承装收集。

技术领域

本实用新型属于磨床用具技术领域，特别涉及一种平面磨床自洁夹具。

背景技术

平面磨床是磨床的一种。主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种，矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度，圆形工作台的主参数为工作台面直径。平面磨床在磨削作业过程中，磨削反出的铁粉末含有高温，高温的磨削铁粉末不仅会附着在运行的导轨面表面，难以清除，同时高温的铁粉末飞向同磨削方向相反的反向射出会导致操作人员烫伤的情况发生，而且飞腾的铁粉末颗粒弥漫在空中会使设备及人员的身体健康带来严重的危害，特别是在磨削装夹较为困难的钢件半球形体模具工件过程中，装夹弧面难以装卡稳定，当对上部的平面进行磨削加工时极易出现装夹不稳工件窜动的事情发生，导致工件损坏，批量生产时的磨削加工效率极低，使加工的成本变高。

实用新型内容

本发明提供一种平面磨床自洁夹具，以解决上述提出的钢件半球形体模具工件平面抛光时对弧形球面装夹稳定性差、装夹效率低、及磨削加工时的高温铁粉末无法有效收集的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采取的技术方案是：一种平面磨床自洁夹具，其结构特点在于，包括，圈架，圈架上设有圆环，圆环内设有弧形胶膜，弧形胶膜下部设有隔膜，圈架的一侧设有开口门，开口门设置在隔膜的上部，圈架外侧设有胶皮环罩，胶皮环罩的下部设有上翘卷沿腔，圈架的内部设有电磁机构，圈架的四周设有电磁吸杆，电磁吸杆呈向内的倾斜状，电磁吸杆的外部设有聚氨酯外罩，电磁吸杆的下部设有移动装置，移动装置带动电磁吸杆在圈架上前后移动，移动装置与电磁吸杆间设有凸型褶皱密封套，电磁吸杆的外部设有遮挡板。

进一步的，所述开口门与圈架通过螺栓连接，开口门与圈架之间压有密封环。

进一步的，所述移动装置设置于圈架上并呈四点均匀分布。

进一步的，所述移动装置还包括滑动座、滑道、丝杠和密封板，滑动座在滑道上并通过丝杠带动前后移动，密封板置于滑动座的外部。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用圈架进行对半球形体模具工件的下部弧形进行支撑，并通过电磁吸杆进行调节并支撑，最后由电磁机构通电产生电磁吸力将半球形体模具工件牢牢的吸紧，装夹稳定性好，装夹的效率高；同时，磨削加工时采用遮挡板对磨削出的铁粉末进行初步遮挡，再由电磁机构和电磁吸杆进行双重吸附，断电后再由上翘卷沿腔进行承装，对磨削下来的铁粉末进行有效的收集。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的B处局部放大的结构示意图；

图中：1圈架，11圆环，12弧形胶膜，13隔膜，14开口门，15胶皮环罩，16上翘卷沿腔，2电磁机构，21铁心，22线圈，3电磁吸杆，31聚氨酯外罩，4移动装置，41凸型褶皱密封套，42滑动座，43滑道，44丝杠，45密封板， 5遮挡板，6半球形体模具工件。

具体实施方式