[实用新型]小型溶剂纯化系统

说明书

本实用新型公开了小型溶剂纯化系统，包括纯化主机、两组结构相同的纯化柱、溶剂储液罐、气体发生源和溶剂收集瓶，纯化主机的左侧壁顶部设置有流量阀、五通阀和气体压力表，纯化主机的左侧壁左侧设置有1#三通阀和2#三通阀，纯化主机的左侧壁中间设置有出液管出口，纯化主机的顶部设置有气体调节阀、气源控制阀和真空泵气体控制阀，纯化主机的内腔顶部设置有四通阀，纯化柱的顶部和底部分别均设置有出液口和进液口，溶剂储液罐的顶部设置有法兰盲板、气体通口和排液口。本实用新型通过合理的结构和管路的紧凑连接，能够制取无水无氧溶剂，溶剂纯化系统体积大大减小，满足了实验室等场所所需无水无氧溶剂的制取，不仅降低了使用成本，而且减小了占用空间。

技术领域

本实用新型涉及溶剂纯化技术领域，特别涉及小型溶剂纯化系统。

背景技术

随着国家、学校以及科研人员对实验室安全越来越重视，无水无氧溶剂制取的安全考量也逐渐重视。目前实验室经常采用的制取方法是蒸馏法，以及大型溶剂纯化系统。传统人工蒸馏法效率低，尤其是制备THF溶剂时，常用金属钠和二甲苯酮的显色法原理制取，安全隐患很大，制取全程需要专业的人为操作，且有明火，非常容易出安全事故，适用于小批量的无水无氧溶剂制取。大型溶剂纯化系统，采用物理吸附方法，相对于蒸馏法安全高效，制取过程中大大降低了安全隐患，但大型溶剂纯化系统占体积很大，无法安置到通风橱里，溶剂挥发依旧会带来一定的安全隐患，而且大型溶剂纯化系统价格不菲，折旧率不高，容易造成功能性浪费和科研经费浪费，适用于大批量的无水无氧溶剂制取，少量的溶剂制取的成本较高，为此，我们提出了小型溶剂纯化系统。

实用新型内容

本实用新型的提供了一种小型溶剂纯化系统，主要目的在于通过合理的结构和管路的紧凑连接，能够很好且快速地制取无水无氧溶剂，并且溶剂纯化系统体积大大减小，满足了实验室等场所所需无水无氧溶剂的制取，不仅降低了使用成本，而且减小了占用空间。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

小型溶剂纯化系统，包括纯化主机、两组结构相同的纯化柱、溶剂储液罐、气体发生源和溶剂收集瓶，所述纯化主机的左侧壁顶部从左到右依次设置有设置有流量阀、五通阀和气体压力表，所述纯化主机的左侧壁左侧设置有1#三通阀和2#三通阀，且1#三通阀位于2#三通阀的上方，所述纯化主机的左侧壁中间设置有出液管出口，且出液管出口位于1#三通阀和2#三通阀的右侧，所述纯化主机的顶部左侧设置有气体调节阀、气源控制阀和真空泵气体控制阀，所述纯化主机的内腔顶部设置有四通阀，两组所述纯化柱的顶部均设置有出液口，两组所述纯化柱的底部均设置有进液口，所述溶剂储液罐的顶部中间处设置有法兰盲板，所述溶剂储液罐的顶部左右两侧分别设置有气体通口和排液口，且法兰盲板位于气体通口和排液口之间，两组所述纯化柱之间通过8#管路连接溶剂初步纯化的纯化柱的顶部出液口和溶剂重复纯化的纯化柱的底部进液口。

优选的，所述气体发生源中存储的气体为氮气或惰性气体等常温下化学性质稳定的气体，根据制取无水无氧溶剂的种类、气体制取的成本等因素的不同，合理选用合适的惰性气体即可，具体气体成分根据实际情况选用。

优选的，所述四通阀通过1#管路、2#管路、5#管路和11#管路分别与气体发生源、1#三通阀、2#三通阀和五通阀相连接，所述气体调节阀和气体压力表位于11#管路上，气源控制阀位于1#管路上，通过四通阀使气体发生源中的气体按照不同的用途，由1#管路、2#管路、5#管路和11#管路进行合理的分配。

优选的，所述1#三通阀通过2#管路、3#管路和4#管路分别与四通阀、溶剂储液罐和外界大气相连通，且3#管路通过气体通口伸入溶剂储液罐的内腔顶部，由1#三通阀可以使气体发生源中的气体通过3#管路进入溶剂储液罐对其中的溶剂进行加压，并通过6#管路排出，由1#三通阀可以使溶剂储液罐中的气体通过4#管路排放到大气中，保证溶剂储液罐在不进行排液时内外气压一致，防止溶剂储液罐内腔压力过大发生意外。