[实用新型]一种矩形管材自动打码装置

权利要求书

1.一种矩形管材自动打码装置，其特征在于：包括用于对待打码的矩形管材进行送料的定位进料部件（1）、设置在定位进料部件（1）输出端处的用于对待打码的矩形管材进打码作业的承载打码部件（2）和安装在承载打码部件（2）旁侧的且位于其出料端的定位出料部件（3），所述承载打码部件（2）包括打码工作台（2a）、安装在打码工作台（2a）一侧的固定打码组件（2b）和设置在固定打码组件（2b）相对侧的定位夹紧组件（2c），所述固定打码组件（2b）的打码端能够沿着水平方向和竖直方向均能移动，所述固定打码组件（2b）的打码端竖直向下，所述定位进料部件（1）和定位出料部件（3）的输送方向相反。

2.根据权利要求1所述的一种矩形管材自动打码装置，其特征在于：所述定位进料部件（1）包括进料传送台（1a）、传动限位板（1b）、定位安装板（1c）和定位推料组件（1d），所述进料传送台（1a）呈水平状态设置，所述传动限位板（1b）安装在进料传送台（1a）的输出端处，所述传动限位板（1b）呈龙门架型结构，所述定位安装板（1c）设置在进料传送台（1a）的旁侧，所述定位推料组件（1d）安装在定位安装板（1c）上，所述定位推料组件（1d）的推送方向垂直于进料传送台（1a）的传送方向。

3.根据权利要求2所述的一种矩形管材自动打码装置，其特征在于：所述定位推料组件（1d）包括第一推动电缸 （1d1）、推动板 （1d2）和两个第一辅助杆 （1d3），所述第一推动电缸 （1d1）安装在定位安装板（1c）上，两个第一辅助杆 （1d3）贯穿定位安装板（1c）设置，所述推动板 （1d2）设置在定位安装板（1c）的另一侧，所述第一推动电缸 （1d1）的输出端和两个第一辅助杆 （1d3）的端部均与推动板 （1d2）固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种矩形管材自动打码装置，其特征在于：所述打码工作台（2a）安装在进料传送台（1a）的旁侧，所述打码工作台（2a）顶部的一侧设有垫高限位板（2d），所述垫高限位板（2d）的厚度大于待加工矩形管材的厚度，所述固定打码组件（2b）安装在垫高限位板（2d）的顶部。

5.根据权利要求4所述的一种矩形管材自动打码装置，其特征在于：所述固定打码组件（2b）包括横向驱动电缸（2b1）、定位打码头（2b2）和两个竖直驱动电缸（2b3），两个竖直驱动电缸（2b3）安装在垫高限位板（2d）的顶部，所述横向驱动电缸（2b1）的两端分别安装在两个竖直驱动电缸（2b3）的输出滑块上，所述定位打码头（2b2）能够滑动的安装在横向驱动电缸（2b1）的输出滑块上，所述定位打码头（2b2）的打码方向竖直向下。

6.根据权利要求5所述的一种矩形管材自动打码装置，其特征在于：所述定位夹紧组件（2c）包括夹紧输出部（2e）、定位夹紧部（2f）和承载复位部（2g），所述夹紧输出部（2e）安装在打码工作台（2a）的顶部，所述夹紧输出部（2e）与定位夹紧部（2f）传动连接，所述承载复位部（2g）安装在定位夹紧部（2f）的下方且与定位夹紧部（2f）联动。

7.根据权利要求6所述的一种矩形管材自动打码装置，其特征在于：所述定位夹紧部（2f）包括矩形压紧板（2f1）、转动圆柱（2f2）、三角定位板（2f3）、垫位板（2f4）、输出传动轴（2f5）、第一弹簧（2f6）和定位螺母（2f7），所述垫位板（2f4）安装在打码工作台（2a）的顶部，所述矩形压紧板（2f1）设置在垫位板（2f4）的上方，所述三角定位板（2f3）与转动圆柱（2f2）一体成型且三角定位板（2f3）安装在转动圆柱（2f2）的下半部位，所述输出传动轴（2f5）的一端贯穿输出传动轴（2f5）向下延伸设置，最终与垫位板（2f4）固定连接，所述定位螺母（2f7）套接在输出传动轴（2f5）的底端，所述第一弹簧（2f6）套设在输出传动轴（2f5）外，所述矩形压紧板（2f1）顶部的前半段低于矩形压紧板（2f1）顶部的后半段。