[实用新型]一种金属框半自动打磨装置有效
申请号: | 201920451118.4 | 申请日: | 2019-04-03 |
公开(公告)号: | CN209850571U | 公开(公告)日: | 2019-12-27 |
发明(设计)人: | 杨元坤 | 申请(专利权)人: | 广州智铝铝业有限公司 |
主分类号: | B24B19/00 | 分类号: | B24B19/00;B24B47/22;B24B41/06;B24B47/16;B24B27/00;B24B41/00 |
代理公司: | 44295 广州海心联合专利代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 黄为 |
地址: | 510000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 摆臂 基架 本实用新型 横向移动架 打磨装置 驱动机构 打磨轮 金属框 第一驱动机构 传动装置 高效制造 金属框架 上下摆动 设备基础 水平相对 载物台 铰接 联动 载物 打磨 | ||
1.一种金属框半自动打磨装置,包括基架(1)和横向移动架(2),其特征在于,横向移动架(2)包括与其连接的载物台(21),基架(1)上设有分别与其铰接并水平相对布置的第一摆臂(5)和第二摆臂(6),所述第一摆臂(5)和第二摆臂(6)两者前端之间连接有能随两摆臂上下摆动并位于载物台(21)上方的打磨轮(4),基架(1)上设有所述打磨轮(4)的第一驱动机构(9)和所述第一摆臂(5)的第二驱动机构(8),第一摆臂(5)与第二驱动机构(8)之间通过传动装置(7)联动。
2.根据权利要求1所述的一种金属框半自动打磨装置,其特征在于,包括横向移动架(2)的第三驱动机构(11),基架(1)上设有导轨(3),横向移动架(2)与所述导轨(3)滑动配合。
3.根据权利要求1或2所述的一种金属框半自动打磨装置,其特征在于,所述传动装置(7)包括转轴(72)和固设在基架(1)侧面的轴承座(71),转轴(72)穿过设置在轴承座(71)内的调心轴承,转轴(72)与所述第二驱动机构(8)联动;转轴(72)上套设有与其螺纹连接的第一套筒(73);传动装置(7)还包括中部与基架(1)铰接、整体呈弯折状的第三摆臂(74),第三摆臂(74)下端与第一套筒(73)铰接,第三摆臂(74)与第一摆臂(5)之间设有连杆结构,所述连杆结构的下部与第三摆臂(74)上端铰接,连杆结构的上部与第一摆臂(5)后端铰接。
4.根据权利要求3所述的一种金属框半自动打磨装置,其特征在于,所述连杆结构为能调节第一摆臂(5)后端与第三摆臂(74)上端两者间距的结构。
5.根据权利要求4所述的一种金属框半自动打磨装置,其特征在于,所述连杆结构包括一端设有手轮(78)的调节杆(76),调节杆(76)的下段和上段分别设有螺旋方向相反第一螺纹(761)和第二螺纹(762);所述第一螺纹(761)外侧螺纹连接有与第三摆臂(74)上端铰接的第二套筒(75),所述第二螺纹(762)外侧螺纹连接有与第一摆臂(5)后端铰接的第三套筒(77)。
6.根据权利要求4或5所述的一种金属框半自动打磨装置,其特征在于,所述第二驱动机构(8)包括设置在基架(1)上的第一动力装置(81),第一动力装置(81)通过第一皮带轮传动机构(82)与所述转轴(72)联动。
7.根据权利要求6所述的一种金属框半自动打磨装置,其特征在于,所述第一驱动机构(9)通过第二皮带轮传动机构(10)与打磨轮(4)联动。
8.根据权利要求1所述的一种金属框半自动打磨装置,其特征在于,所述载物台(21)为板状,载物台(21)上设有沿其长度方向间隔分布的固定孔(22)。
9.根据权利要求8所述的一种金属框半自动打磨装置,其特征在于,所述载物台(21)与横向移动架(2)之间通过立架(23)连接;载物台(21)宽度方向的两侧延伸超出立架(23)的两侧并形成悬板,所述的固定孔为两排,两排固定孔分别设于载物台(21)两侧的悬板处。
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