[实用新型]一种往复式膜过滤系统

说明书

本实用新型公开了一种往复式膜过滤系统，包括膜过滤反应器(1)、设置在所述膜过滤反应器(1)内的膜箱(2)，所述膜过滤反应器(1)设有进水口(1‑1)和排泥口(1‑2)，所述膜箱(2)上部设有产水口(2‑3)，所述膜箱(2)底部与所述膜过滤反应器(1)底部滑动配合，所述膜箱(2)与驱动装置(5)传动连接并在所述驱动装置(5)带动下在所述膜过滤反应器(1)内往复移动。本实用新型提供的往复式膜过滤系统，结构简单，节省能耗，提高过滤效率。

技术领域

本实用新型属于污水处理技术领域，特别涉及一种往复式膜过滤系统。

背景技术

膜过滤技术是指以压力为推动力的膜分离技术，又称为膜过滤技术，是一种深度水处理的有效手段。浸没式膜过滤(SMF)工艺作为该技术的一种，是超低压中空纤维膜技术与连续膜过滤技术相结合而派生出来的一种新型的膜过滤处理工艺。

SMF使用开放式中空纤维膜组件，将膜直接置于充满待处理水的膜池之中，通过泵的负压抽吸和大气压力，使水透过膜表面，从中空纤维膜内侧抽出，达到过滤净化的目的，膜过滤工艺的瓶颈在于膜污染，因此膜过滤效果主要依赖于采用有效可行的膜清洗方法。物理清洗常用技术为水力清洗技术和气-液脉冲技术，通常利用膜污染物利用气、水或水与空气的混合流体反向或切向来去除污染，是膜污染初期的基本清洗方法，主要用于消除可逆性污染。如图1所示，在膜过滤反应器100内设有膜箱200，在膜箱200下部设有穿孔曝气管500，穿孔曝气管500经曝气主管400连接至曝气风机 300。通过曝气来清洗膜组件202。工艺流程如图2所示。

但此类清洗方法，往往为了提高清洗效果，不得不提供更多的气体，从而消耗了大量的能量，可能形成雾或者泡沫流，从而减少了有效膜过滤面积，并且在清洗过程中，还会造成膜丝的损坏，减少膜使用寿命。而在高浓度固体的环境中，气体分散系统逐渐被脱水固体所阻塞，或者当气体流突然停止时被阻塞，为后期维护造成不便。另一方面，在曝气过程中，会扰动膜池底泥，加速膜的短时污染，也不利于污泥沉降和排泥，加大了运营难度。

发明内容

本实用新型目的是提供一种往复式膜过滤系统，降低能耗，提高过滤效率。

基于上述问题，本实用新型提供的技术方案是：

一种往复式膜过滤系统，包括膜过滤反应器、设置在所述膜过滤反应器内的膜箱，所述膜过滤反应器设有进水口和排泥口，所述膜箱上部设有产水口，所述膜箱底部与所述膜过滤反应器底部滑动配合，所述膜箱与驱动装置传动连接并在所述驱动装置带动下在所述膜过滤反应器内往复移动。

在其中的一些实施方式中，所述膜过滤反应器的底部固定有滑轨，所述膜箱的底部设有与所述滑轨匹配的多个滑轮。

在其中的一些实施方式中，所述膜箱包括膜架、及设置在所述膜架内的膜组件，所述膜架的底部设置所述多个滑轮。

在其中的一些实施方式中，所述膜组件为PTFE膜。

在其中的一些实施方式中，所述驱动装置为气缸并设置在所述膜过滤反应器的斜上方，所述气缸经连杆与所述膜架的上端连接。

在其中的一些实施方式中，包括水平设置的第一杆体、及与所述第一杆体呈角度连接的第二杆体，所述第一杆体与所述气缸传动连接，所述第二杆体与所述膜架连接。

在其中的一些实施方式中，所述气缸的端部设有固定套筒，所述第一杆体穿设在所述固定套筒内并与所述气缸传动连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

1、采用本实用新型的技术方案，采用膜组件往复运动代替传统膜过滤系统连续或间歇曝气的方式，无需曝气系统，可大大降低能耗；

2、采用本实用新型的技术方案，以膜组件往复运动的形式代替传统曝气方式，减少了因曝气底泥的扰动，便于污泥沉降、及底泥排出；