[实用新型]一种包装膜成型装置

说明书

本实用新型一种包装膜成型装置，包括上、下成型机构，所述上成型机构包括：上腔室；加热板，设置在所述上腔室里，且所述加热板上设置有对其加热的加热组件；所述加热板上设有多个连通压缩空气的通气孔；所述下成型机构包括：下腔室，底部设有走水的水路管道；模具，设置在所述下腔室内，所述模具上设有多个连通外部大气的排气孔。由上，设置在上腔室中的加热板对加热板底部的包装膜加热，然后向上腔室中通入压缩空气，将加热板底部被加热的包装膜压入设置在加热板下部的模具中；包装膜和模具之间的空气通过模具上的排气孔排到大气中，使包装膜紧贴模具；下腔室的底部设置的水路管道将下腔室的底部保持在一定温度，使包装膜温度降低定型。

技术领域

本实用新型属于包装机械设备技术领域，特别是指一种包装膜成型装置。

背景技术

包装膜的成型方式有真空成型、热空气成型、压缩空气成型以及冲压成型等，其中真空成型和热空气成型对于300～400um的包装膜，压缩空气成型对于300um以内的包装膜来说，成型后厚薄不均，甚至有些角落无法成型，造成成型后的包装盒或包装袋无法使用。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种包装膜成型装置，用以解决背景技术中提出的300～400um厚的包装膜用真空成型和热空气成型以及300um以内的压缩空气成型时包装盒或包装袋的角落无法成型的问题。

本实用新型一种包装膜成型装置，一种包装膜成型装置，其包括上、下成型机构，包装膜被输送至所述上、下成型机构之间，其中所述上成型机构固定设置、所述下成型机构可向上运动与所述上成型机构合模，

所述上成型机构包括：

朝下开口的上腔室11，顶部连通一气路，该气路可连通压缩空气；

加热板12，水平设置在所述上腔室11开口处，封闭所述上腔室11；

所述加热板12上设有多个通气孔122；

所述下成型机构包括：

朝上开口的下腔室21，底部设有压缩空气/大气接口，该压缩空气/大气接口连通大气或压缩气体；

模具22，设置在所述下腔室21内，所述模具22上设有多个的气孔221、与各气孔221相连通的气道，该气道出口与大气或压缩空气连通；

制冷装置，设置在所述下腔室21的底部。

由上，通过下腔室的压缩空气/大气接口、模具底部设置的气道、多个排气孔，向模具内通入压缩空气，将包装膜向上顶起贴紧在加热板的底部；设置在上腔室中的加热板对加热板底部的包装膜加热，同时向上腔室中通入压缩空气，压缩空气进入加热板上的通气孔后被加热板加热后从加热板底部排出，将加热板底部被加热的包装膜压入设置在加热板下部的模具中；下腔室的压缩空气/大气接口接通大气，断开压缩空气，包装膜和模具之间的空气通过模具上的排气孔、气道、压缩空气/大气接口排到大气中，包装膜紧贴模具，保证包装膜成型质量；下腔室的底部设置的水路管道将下腔室的底部保持在一定温度，包装膜上的热量通过模具向外散发，被下腔室底部的水路管道吸收，包装膜温度降低成型。

较佳的，所述加热板12包括：水平设置的板状部件、其安装孔内装配有加热棒和均热棒，所述均热棒与所述加热棒交错设置。

由上，均热棒使加热板上的热量分散均匀，在加热板底部的包装膜受热均匀，成型效果好。

较佳的，在所述上腔室的顶部正对气路的接口处，距离该接口一定间隙设有分散板13。

由上，分散板将通入上腔室的压缩空气快速的扩散到整个上腔室中，增加进入加热板上的通气孔的速度，使达到设定加热温度的包装膜快速压入模具中成型。

较佳的，在所述模具里设置有调整包装膜成型深度的调整垫板23。