[实用新型]一种氯化液的保温输送装置

说明书

本实用新型公开了一种氯化液的保温输送装置，包括底座，底座上侧通过一组支杆支撑固定基板，基板上侧中心处设有转动孔，在转动孔内转动配合连接混合桶，混合桶桶壁下部设有排料管，在底座上装有用于驱动混合桶转动的电机，在混合桶同轴设置中心轴，中心轴上均匀设有搅拌杆，在混合桶的桶口处转动配合连接桶盖，桶盖上设有直圆通槽，在直圆通槽处装有刮料装置。本实用新型的优点：本实用新型适用于生产糯米墙面基层涂料使用，对粉料与浆液混合搅拌时，刮刀能够将粘结在混合桶内壁上的粉料刮下，使其完全溶解于浆液内，形成糯米墙面基层涂料，本实施例能够上下不停的移动对混合桶内的原料进行搅拌，搅拌效率高。

技术领域

本实用新型涉及氯化液管道输送技术领域，具体涉及一种氯化液的保温输送装置。

背景技术

在工厂实际生产中，需要用管道输送氯化液到结晶釜内，传统的氯化液总管往往是输送管道外部加保温层或者是采用电伴热保温，单独设置保温层会经常在冬季冻堵，疏通用料难度大，往往需要一天时间，严重影响结晶釜进料操作。而，需要一直加热，保温效果不佳，还耗电较多。

二者冻堵后疏通耗时耗力，占用大量人员, 疏通时存在物料烧伤人员的隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种氯化液的保温输送装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种氯化液的保温输送装置，其特征在于，包括水泵、蒸汽发生器、水箱和保温输送管；所述的水箱通过第一管道与所述保温输送管相连通，水泵的进水接口通过第二管道与所述水箱相连通，水泵的出水接口通过第三管道与所述蒸汽发生器的进水接口相连，蒸汽发生器的出水接口通管第四管道与所述的保温输送管连通；

所述的保温输送管包括钢质打包带、无机保温层、钢套层、蒸汽管、支撑骨架和内钢管，所述的钢套层套设在内钢管外侧，钢套层和内钢管之间通过内钢管外侧等间隔套设的支撑骨架固定连接，钢套层和内钢管之间形成加热腔，蒸汽管设置在加热腔内，蒸汽管上设置有蒸汽通孔，水箱通过第一管道与所述保温输送管的加热腔相连通，第四管道与保温输送管内的蒸汽管道连通。

优先的，所述内钢管内外两侧面均设置有防腐涂层。

优先的，所述钢套管内侧设置有铝箔反射层。

优先的，所述钢套管外侧设置有无机保温层。

优先的，所述的无机保温层外侧设置有钢质打包带。

优先的，所述支撑骨架包括套环和支撑板，套环套设在内钢管外侧，支撑板设置有三个，三个支撑板等间隔设置在套管外侧，支撑板外端与钢套层内侧面固定，支撑板和套环一体成型。

优先的，所述的蒸汽管设置有三个，三个蒸汽管等间隔设置在钢套管内侧壁上。

优先的，所述的加热腔装有温度变送器，温度变送器控制连接电机和蒸汽发生器。

本实用新型的优点在于：

1. 保温输送管的钢套层和内钢管的设置，使二者之间形成加热腔，而加热腔内设置有蒸汽管，能够通过蒸汽管内喷出的蒸汽对内钢管加热，防止温度过低氯化液出现结晶造成堵塞；

2.钢套层内侧设置有铝箔反射层，能够有效防止钢套层内部热量的流失，钢套层外侧设置有无机保温层，进一步防止钢套层与外部的空气接触，导致其内部热量流失；

3.温度变送器的设置使装置实现蒸汽对加热腔内间歇性加热，当加热腔内温度低时温度变送器控制水泵和蒸汽发生器工作进行加热，防止出现上冻都塞，当加热腔内温度高时，温度变送器控制水泵和蒸汽发生器停止工作；相比传统的采用电伴热保温，能够降低能源的消耗、降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的基本结构示意图；