[实用新型]一种圆筒混合机耐磨陶瓷复合衬板有效
申请号: | 201920451407.4 | 申请日: | 2019-04-04 |
公开(公告)号: | CN210021911U | 公开(公告)日: | 2020-02-07 |
发明(设计)人: | 吴黎明;张胜利;韩涛;温善学;李胜东 | 申请(专利权)人: | 宣化钢铁集团有限责任公司 |
主分类号: | B01F9/04 | 分类号: | B01F9/04;B01F15/00;B32B1/08;B32B3/08;B32B9/00;B32B9/04;B32B15/00;B32B3/06;B32B15/04;B32B15/18;B01J2/12 |
代理公司: | 13100 石家庄新世纪专利商标事务所有限公司 | 代理人: | 李洪信;董金国 |
地址: | 075100 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 圆筒混合机 扬料 复合陶瓷衬板 本实用新型 筒体内壁 粘料 传动负荷 复合衬板 工作效率 均匀设置 耐磨陶瓷 圆形筒体 圆周阵列 对设备 可焊性 陶瓷块 基板 减小 停机 筒体 钢板 检修 | ||
本实用新型涉及一种圆筒混合机耐磨陶瓷复合衬板,其包括圆形筒体、呈圆周阵列均匀设置在筒体内壁上的扬料条以及设置在相邻两个扬料条之间的复合陶瓷衬板;本实用新型扬料条的基板为具有可焊性和强度的钢板,连接陶瓷块和圆筒混合机筒体内壁;复合陶瓷衬板总体质量轻,使圆筒混合机筒体粘料大幅减少,传动负荷降低,对设备冲击减小,停机检修和处理粘料时间少,大大提高了工作效率。
技术领域
本实用新型涉及一种圆筒混合机耐磨陶瓷复合衬板。
背景技术
国内烧结混料系统一般配置圆筒混合机来完成混料和造球功能,圆筒混合机内壁安装衬板和扬料条,衬板主要功能是防止磨损圆筒混合机本体。扬料条主要功能是提高物料在圆筒混合机内的扬升高度,增强混匀和造球功能,由于圆筒混合机衬板和扬料条长期受物料冲刷,同时烧结原料混合铁精粉、除尘灰、钙镁灰等多种成分,在圆筒混合机内添加炼钢污泥和清水进行混匀,物料非常容易粘接在衬板和扬料条上,造成设备负荷增加。
实用新型内容
本实用新型所要解决技术问题是提供一种不粘料、圆筒混合机传动负荷降低、对设备冲击减小,停机检修和处理粘料时间少的圆筒混合机耐磨陶瓷复合衬板。
本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型包括圆形筒体、呈圆周阵列均匀设置在筒体内壁上的扬料条以及设置在相邻两个扬料条之间的复合陶瓷衬板;所述复合陶瓷衬板安装在筒体内壁上;所述扬料条的高度为5-7cm;相邻两个扬料条之间的距离为115cm。
本实用新型所述复合陶瓷衬板包括基础板、设置在基础板上的橡胶层以及设置橡胶层上的陶瓷层;在所述基础板两端设置螺栓孔,所述基础板和筒体内壁通过安装在螺栓孔内的螺栓连接。
本实用新型所述扬料条包括安装在筒体内壁上的基板、安装在基板内壁上的锥套以及安装在锥套外侧的陶瓷块。
本实用新型基础板为钢板。
本实用新型积极效果如下:本实用新型圆筒混合机筒体内壁均匀分成若干等份,扬料条均匀的焊接在筒体内壁,在两个扬料条之间安装复合陶瓷衬板,先在筒体内壁焊接固定螺栓,螺栓靠近扬料条,复合陶瓷衬板由螺栓固定。当圆筒混合机旋转时,里面填充的物料在凸起的扬料条的作用下沿筒壁升高,再靠重力作用下降,反复循环完成混匀和制粒功能。扬料条和陶瓷层表面具有良好的耐磨性和防粘料性能,不会因为物料成分和水分变化而造成过度磨损或大量物料粘结在陶瓷层表面。扬料条两侧由于与复合陶瓷衬板形成夹角,固而扬料条两侧会形成微量死料层,对扬料条焊口和衬板螺栓都起到防止磨损作用。
本实用新型扬料条的基板为具有可焊性和强度的钢板,连接陶瓷块和圆筒混合机筒体内壁;陶瓷块具有高耐磨性和光滑表面;锥套为钢制,通过点焊连接接陶瓷块和基板,工作时将其内腔填充;基础板为薄钢板,具有一定的强度和形变能力;陶瓷层基本不粘料,只是在扬条附近有轻微粘料,这种粘料既不会增加筒体负荷,又能对固定螺栓形成保护,防止过快磨损,陶瓷层表面光滑,无磨损,使用寿命长,复合陶瓷衬板总体质量轻,使圆筒混合机筒体粘料大幅减少,传动负荷降低,对设备冲击减小,停机检修和处理粘料时间少,大大提高了工作效率。
附图说明
附图1为本实用新型结构示意图;
附图2为本实用新型复合陶瓷衬板结构示意图;
附图3为本实用新型扬料条结构示意图。
在附图中:1筒体; 2扬料条、21基板、22锥套、23陶瓷块;
3复合陶瓷衬板、31基础板、32橡胶层、33陶瓷层、34螺栓孔、35螺栓。
具体实施方式
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