[实用新型]一种氟化反应釜

说明书

本实用新型涉及一种氟化反应釜，包括釜体、设于釜体下方且用于拽动釜体底部绕其中心轴线公转的驱动装置、以及用于支撑釜体和驱动装置间隔设置的支撑架以及设于釜体内且靠近底部的分散装置；驱动装置包括间隔设于釜体下方且可自转的驱动盘，驱动盘的中心与釜体中心轴线处于同一垂直线上，驱动盘靠近釜体的端面偏离该端面圆心位置以及釜体的底部均固定连接有拉环座，且各拉环座上均铰接有相互铰接的第一拉杆和第二拉杆，驱动盘靠近釜体的端面上还固定连接有用于推动第一拉杆和第二拉杆连接处的液压主缸；本实用新型的有益效果：搅拌效率高，适用于流动性较大的反应物。

技术领域

本实用新型涉及化工反应设备技术领域，特别涉及一种氟化反应釜。

背景技术

氟化反应，是指有机化合物分子中的氢被氟取代的反应，目前，氟化工已经被国家列为化工新材料优先发展的行业，其属于国家高技术发展的重要领域，也是世界衡量一个国家化工发展的重要标志之一。含氟材料具有耐高低温、抗老化、耐化学腐蚀、绝缘性能好、耐候性好、附着力强等特性，被广泛的用于国防、化工、电子、交通、建筑、能源、冶金、环保、信息、医药、农药、染料、涂料等领域。因此，氟化工在今后相当长的一个时期将会成为化工行业中发展前景较好的产业。

氟化反应釜，是指一种氟化反应用的反应容器，现有的反应釜大多千篇一律，主要是在反应釜内设置各种不同的搅拌器，通过电机驱动搅拌器来提高其内部反应物的反应效率或者是混合效率，但是该种方式适合搅拌黏度较高的黏稠物，相对于流动性比较高的物体则并不适用，即：搅拌效率低(虽然也可以一定程度提高其反应效率，但是由于流动性较高的物体相比较流动性较低的物体，在受到搅拌器的搅拌后，所能够达到的效果并没有搅拌流动性较低的物体好)。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种氟化反应釜，旨在解决上述背景技术中出现的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种氟化反应釜，包括釜体，其特征在于：包括设于釜体下方且用于拽动釜体底部绕其中心轴线公转的驱动装置、以及用于支撑釜体和驱动装置间隔设置的支撑架以及设于釜体内且靠近底部的分散装置；所述驱动装置包括间隔设于釜体下方且可自转的驱动盘，所述驱动盘的中心与釜体中心轴线处于同一垂直线上，该驱动盘靠近釜体的端面偏离该端面圆心位置以及釜体的底部均固定连接有拉环座，且各拉环座上均铰接有相互铰接的第一拉杆和第二拉杆，所述驱动盘靠近釜体的端面上还固定连接有用于推动第一拉杆和第二拉杆连接处的液压主缸，所述液压主缸与拉环座以驱动盘顶部端面的任意一条直径为对称轴而对称设置。

优选为：所述分散装置包括通过至少三根挂杆与釜体内侧壁固定连接的分散球体，各挂杆均位于同一水平高度且沿釜体内侧壁周向等距间隔设置，各挂杆与釜体中心轴线之间所成夹角的角度区间为30度～60度；所述分散球体的外壁设置有多圈自其中心圈向两侧等距间隔设置的分散模块。

优选为：各圈分散模块均由多个等距间隔设置的分散块构成，且位于中心圈左侧的分散块均朝向左侧倾斜设置，位于中心圈右侧的分散块均朝向右侧倾斜设置，位于中心圈处相邻的分散块分别朝向左侧或者右侧错位设置。

优选为：所述分散块的截面形状设为“等腰梯形”，且分散块的厚度自与分散球体连接的一侧向其自由端逐渐变薄。

优选为：所述分散块的倾斜角度自中心圈向两侧分别逐渐缩小。

优选为：所述分散块远离分散球体的端面设有贯穿该端面的切割槽。

通过采用上述技术方案：支撑架一端可与釜体活动连接，支撑架的另一端可与地面固定连接，通过驱动装置来带动釜体自身绕其中心轴线转动，在转动的过程中，可使得釜体内部的反应物晃动，提高反应物之间的接触频率，不仅如此，在釜体内部设置的分散装置可在反应物晃动时与其进行接触，在接触的过程中对反应物进行分散，进一步提高反应物之间的接触频率，从而来提高对反应物的搅拌效率；

更详细的说：