[实用新型]一种易碎品自动发泡包装机

说明书

本实用新型公开了一种易碎品自动发泡包装机，包括传送带输送机构、发泡机构、置物机构和控制箱，所述置物机构包括置物台和置物框，所述置物框用于盖住所述置物台上的易碎品且与易碎品间存在间隙；置物框包括顶盖和多个侧围，多个侧围均与顶盖相铰接；多个侧围均连接有伸缩装置，伸缩装置包括固定杆和第一气缸，第一气缸与侧围相铰接；发泡机构包括发泡机和原料输送管，原料输送管的一端贯穿于所述置物框的顶盖；传送带输送机构的一侧设有立柱，立柱上设有第二气缸，第二气缸的输出轴连接于置物框的顶盖，立柱上设有传感器，传感器连接控制箱。本实用新型能够对不同形状的易碎品进行全表面贴体包装，采用高度自动化，降低人工成本且提高效率。

技术领域

本实用新型涉及包装领域，尤其是涉及的是一种易碎品自动发泡包装机。

背景技术

易碎品本身比较脆弱，在运输过程中，需要将易碎品稳定固定并减少震动，因此易碎品通常需要在包装盒内加入泡沫进行固定。然而因为不同易碎品的形状差异较大，需要根据易碎品的形状定做特定的泡沫形状，再依靠人工将易碎品包装，不仅成本较高，且需要大量的人力物力，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种易碎品自动发泡包装机，能够对不同形状、尺寸的易碎品进行泡沫包装，降低成本且提高效率。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

一种易碎品自动发泡包装机，包括传送带输送机构、发泡机构、置物机构和控制箱，所述置物机构包括置物台和可与所述置物台相配合以形成密闭腔的置物框，所述置物台设于所述传送带输送机构上，所述置物框活动设于所述传送带输送机构上方，所述置物框用于盖住所述置物台上的易碎品且与易碎品间存在间隙；所述置物框包括顶盖和多个侧围，多个所述侧围均与所述顶盖相铰接；多个所述侧围均连接有伸缩装置，所述伸缩装置包括固定杆和第一气缸，所述固定杆一端固定于所述顶盖，另一端连接所述第一气缸，所述第一气缸的输出轴与所述侧围相铰接；所述发泡机构包括发泡机和原料输送管，所述原料输送管的一端连通所述发泡机，另一端贯穿于所述置物框的顶盖且连通所述密闭腔；所述传送带输送机构的一侧设有立柱，所述立柱上固定设有第二气缸，所述第二气缸的输出轴连接于所述置物框的顶盖，所述第二气缸可带动所述置物框做上下运动；所述立柱上与所述置物台对应的位置设有传感器，所述传感器连接所述控制箱。

优选的，所述置物台的形状是纵截面为梯形的四棱柱。

优选的，所述传送带输送机构的两侧设有挡板，所述立柱设于所述挡板上。

优选的，所述立柱呈L型，所述第二气缸与所述立柱的一端垂直连接。

优选的，所述置物台由不锈钢材料制成。

优选的，所述传感器为红外线传感器。

通过采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置发泡机构和置物机构，当置物台通过传送带输送至传感器位置时，气缸带动置物框向下移动盖住置物台形成密闭空间，通过发泡机构向框内喷射发泡原料，发泡原料在框内自动发泡形成泡沫，通过伸缩装置将侧围打开，同时气缸带动置物框上移，即完成置物台上易碎品的外层泡沫包覆。本包装机能够对不同形状、尺寸的易碎品进行全表面贴体包装，在易碎品的外表面上裹覆上一层整体的、封闭的保护层，采用高度自动化，降低人工成本且提高效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

主要附图标记说明：1、传送带输送机构；2、置物机构；21、置物台；22、置物框；221、顶盖；222、侧围；3、发泡机构；31、发泡机；32、原料输送管；4、挡板；5、立柱；6、第二气缸；7、伸缩装置；71、固定杆；72、第一气缸；8、红外线传感器。

具体实施方式