[实用新型]一种不锈钢焊接管抛光装置

说明书

本实用新型公开了一种不锈钢焊接管抛光装置，包括有底座，底座的基面分别固定连接有第一套筒、第二套筒、二个立杆，第一套筒的内壁设有第一升降杆，第二套筒的内壁设有第二升降杆，第一升降杆远离第一套筒的一端固定连接有水平设置的第一电机，第一电机的一端轴接有管道套头，第二升降杆远离第二套筒的一端固定连接有固定板，二个立杆靠近顶部的侧壁均水平穿接有横杆，横杆的侧壁竖直向下固定连接有第二电机，第二电机的底部轴接有T型头，T型头的外壁螺纹连接有固定盖，本实用新型涉及锈钢焊接管抛光技术领域。本实用新型，解决了现有技术中，不锈钢焊接管抛光大都是通过手工抛光，劳动强度高，效率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及锈钢焊接管抛光技术领域，具体为一种不锈钢焊接管抛光装置。

背景技术

焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域，熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。这一过程中，通常还需要施加压力。焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。19世纪末之前，唯一的焊接工艺是铁匠沿用了数百年的金属锻焊。最早的现代焊接技术出现在19世纪末，先是弧焊和氧燃气焊，稍后出现了电阻焊。20世纪早期，随着第一次和第二次世界大战开战，对军用器材廉价可靠的连接方法需求极大，故促进了焊接技术的发展。今天，随着焊接机器人在工业应用中的广泛应用，研究人员仍在深入研究焊接的本质，继续开发新的焊接方法，以进一步提高焊接质量。

现有技术中，不锈钢焊接管抛光大都是通过手工抛光，劳动强度高，效率低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种不锈钢焊接管抛光装置，解决了现有技术中，不锈钢焊接管抛光大都是通过手工抛光，劳动强度高，效率低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种不锈钢焊接管抛光装置，包括有底座，所述底座的基面分别固定连接有第一套筒、第二套筒、二个立杆，所述第一套筒的内壁设有第一升降杆，所述第二套筒的内壁设有第二升降杆，所述第一升降杆远离第一套筒的一端固定连接有水平设置的第一电机，所述第一电机的一端轴接有管道套头，所述第二升降杆远离第二套筒的一端固定连接有固定板，二个所述立杆靠近顶部的侧壁均水平穿接有横杆，所述横杆的侧壁竖直向下固定连接有第二电机，所述第二电机的底部轴接有T型头，所述T型头的外壁螺纹连接有固定盖。

优选的，所述第一升降杆与第二升降杆的侧壁均设有第一齿轮牙，所述第一套筒、第二套筒的侧壁均穿接有转动杆，所述转动杆的一端固定连接有第一转盘。

优选的，所述转动杆位于第一套筒、第二套筒内部的外壁均开设有二个第二齿轮牙，二个所述第二齿轮牙与第一齿轮牙啮合。

优选的，所述固定板远离第二升降杆的一端开设有弧形槽。

优选的，所述横杆的一端固定连接有第二转盘。

优选的，所述固定盖的底部开设有通孔，所述T型头的穿过通孔，所述固定盖与T型头之间固定连接有砂纸。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种不锈钢焊接管抛光装置。具备以下有益效果：通过将管道套在管道套头的内壁，平置于弧形槽中，焊接位置于砂纸的正下方，转动第一转盘，通过转动杆上的第二齿轮牙驱动第一升降杆和第二升降杆调节第一电机和固定板的高度，使得焊接位与砂纸接触，启动第一电机和第二电机,第一电机驱动管道转动，第二电机驱动T型头转动，实现抛光，本装置结构简单，容易实现，成本低，操作非常简单。

附图说明

图1为本实用新型的整体的结构示意图；

图2为本实用新型的部分的结构示意图。