[实用新型]一种便于脱料和压料的冲压模具

说明书

本实用新型公开了一种便于脱料和压料的冲压模具，包括上模座、上夹板、上模板、下模座和下托板，所述下模座上方设置有上模座，所述下模座下方设置有下托板，所述上模座下表面安装有上夹板，所述上夹板下表面固定有上模板，所述上模座下表面四角焊接有外导柱，所述上夹板四角处固定有贯穿上模板的内导柱，所述下模座表面开设有行程槽，且下模座上表面放置有下夹板，所述下托板上表面安装有对称分布的氮气弹簧，所述氮气弹簧上端均安装于下打板下表面，所述上模板与下夹板之间设置有脱料板，所述脱料板边缘处活动套接在内导柱外壁上。本实用新型通过设置脱料板达到了便于脱料的目的，能够简化工作人员操作，降低工作劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种便于脱料和压料的冲压模具。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，俗称冷冲模。冲压是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。现有的冷冲压模具存在着不便于脱料的问题，会出现冲压完成后的工件无法正常掉落，而增加工作人员不必要的劳动强度，需要将更多的时间和精力用于保证产品的质量上。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于脱料和压料的冲压模具，具备便于脱料的优点，解决了冲压完成后不便于脱料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于脱料和压料的冲压模具，包括上模座、上夹板、上模板、下模座和下托板，所述下模座上方设置有上模座，所述下模座下方设置有下托板，所述上模座下表面安装有上夹板，所述上夹板下表面固定有上模板，所述上模座下表面四角焊接有外导柱，且下模座上表面四角设置有与外导柱相对应的引导管，所述上夹板四角处固定有贯穿上模板的内导柱，所述下模座表面开设有行程槽，且下模座上表面放置有下夹板，所述下托板上表面安装有对称分布的氮气弹簧，所述氮气弹簧上端均安装于下打板下表面，所述上模板与下夹板之间设置有脱料板，所述脱料板边缘处活动套接在内导柱外壁上。

优选的，所述上模板下表面固定有呈矩形阵列分布的挡料块。

优选的，所述上模板下表面与脱料板上表面固定有相对应的限位杆。

优选的，所述下打板面积小于行程槽的面积。

优选的，所述下托板上表面四角通过垫块与下模座下表面相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置脱料板，达到了便于脱料的效果，当脱料板可加快冲压完成工件的快速脱离上模板，能够减少工作人员的工作时间和劳动强度，并且脱料板能够跟随冲压的行程，灵活移动，能够提高实际生产时的灵活性，减少工作人员工作人工将冲压完成的工件脱离上模板，大大降低了工作人员的劳动强度。

2、本实用新型通过设置内导柱和外导柱，达到了提高对接稳定性的效果，内导柱和外导柱能够帮助上模板与脱料板与上模座和下模座进行精准的对接，能够有效提高加工的精度，提高产品质量。

3、本实用新型通过设置挡料块和限位杆，达到了对冲压原料进行限位和控制冲压行程的效果，挡料块可对冲压的原料进行限位，避免出现原料偏移而影响工件冲压的效果，并且限位杆可对上下模的行程进行限位，避免材料被冲压的过薄，而不符合实际生产需求。

附图说明

图1为本实用新型的主剖视结构示意图；

图2为本实用新型的下模座故俯视结构示意图；

图3为本实用新型的上模座仰视结构示意图；

图4为本实用新型的脱料板俯视结构示意图。