[实用新型]可调式锅炉余热回收排气—冷凝水分离阀

说明书

可调式锅炉余热回收排气—冷凝水分离阀，包括阀门入口，阀门入口下部连接分离阀，分离阀包括气液分离阀腔和与气液分离阀腔连接的液体出口，气液分离阀腔的内部设置与气液分离阀腔内部形状相配合的阀芯，所述阀芯的下部连接至少一个配重块，配重块通过配重块连接杆连接在阀芯下部。本实用新型利用浮力原理，在冷凝水形成后向下流动进入阀腔，在阀腔内部聚集到一定程度后阀芯利用液体浮力上浮，阀芯与阀腔接触面分离形成冷凝水下泄通道，冷凝水排出后阀芯在重力的作用下重新与阀腔接触关闭冷凝水通道，通过阀芯下方的配重块可以调整冷凝水的下泄。

技术领域

本实用新型涉及一种气液分离阀，尤其涉及一种可调式锅炉余热回收排气—冷凝水分离阀。

背景技术

传统的锅炉气液分离器结构复杂，成本较高，虽然能搞高效的完成任务但是对很多要求不高的场所难免大材小用，增加产品成本，同时很多气液分离器无法根据气液产生量调节气液分离周期，在使用时无法将气液分离产生的影响降至最低。

实用新型内容

本实用新型提供一种新型可调式锅炉余热回收排气—冷凝水分离阀，用于解决传统气液分离阀成本高，无法方便调节的问题。

本实用新型采用以下技术方案：

可调式锅炉余热回收排气—冷凝水分离阀，包括阀门入口，阀门入口下部连接分离阀，分离阀包括气液分离阀腔和与气液分离阀腔连接的液体出口，气液分离阀腔的内部设置与气液分离阀腔内部形状相配合的阀芯，所述阀芯的下部连接至少一个配重块，配重块通过配重块连接杆连接在阀芯下部。

所述气液分离阀腔下部为倒锥形腔体，气液分离阀腔下部的锥形腔体的上直径大于下直径。

所述阀芯为与气液分离阀腔内部形状相配合的锥形阀芯，锥形阀芯为空心阀芯。

所述阀门入口与气液分离阀腔通过法兰连接。

所述配重块可拆卸连接在配重块连接杆上

本实用新型的有益效果：本实用新型利用浮力原理，在冷凝水形成后向下流动进入阀腔，在阀腔内部聚集到一定程度后阀芯利用液体浮力上浮，阀芯与阀腔接触面分离形成冷凝水下泄通道，冷凝水排出后阀芯在重力的作用下重新与阀腔接触关闭冷凝水通道，通过阀芯下方的配重块可以调整冷凝水的下泄。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

其中，1-阀门入口；2-分离阀；3-气液分离阀腔；4-阀芯；5-液体出口；6-配种连接杆；7-配重块；8-法兰。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型提供的可调式锅炉余热回收排气—冷凝水分离阀，是针对锅炉余热回收时高温排气冷凝产生冷凝水容易堵塞排气管道影响排气的问题，通过简单的物理学原理实现气液分离，结构简单高效，同时可以根据冷凝水产生量调节排水周期，降低气液分离时对原有排气系统的影响，可以适应不同种类的冷凝液体；且本身结构简单，可以降低产品成本提高经济效益。

如图1所示，本实用新型提供的排气-冷凝水分离阀，包括阀门入口1，阀门入口1为管道，连接在上部的冷凝管道上，用于使冷凝水流出。阀门入口1的下部连接分离阀2，该分离阀2包括气液分离阀腔3和与气液分离阀腔2连接的液体出口5，气液分离腔2与阀门入口1可拆卸连接，该可拆卸连接可选择法兰连接，即在阀门入口1与分离阀2两者相连的部分分别设置法兰，通过螺丝将法兰连接在一起即可实现可拆卸连接；当然，也可选择其它的现有连接方式。

上述的分离阀2与阀门入口1的可拆卸连接，可以将下部的分离阀2与上部的冷凝管道拆开，以便在阀门故障时更换或者维修分离阀2或者分离阀2内部的阀芯4，或者调整阀芯的配重。