[实用新型]一种碳酸丙烯酯反应尾气回收装置

说明书

本实用新型涉及一种碳酸丙烯酯反应尾气回收装置。其技术方案是：碳酸丙烯酯精馏塔T7301的顶部通过管线连接到回流罐V7301的顶部，回流罐V7301的顶部通过管线连接到第一深度冷凝器B‑2的顶部，在回流罐V7301与第一深度冷凝器B‑2之间的管线上设有螺杆真空泵P7107，第一深度冷凝器B‑2的顶部通过管线连接到气液分离罐F1的顶部，分离罐F1的顶部通过管线连接到低温精馏塔T1，低温精馏塔T1通过管线连接到二氧化碳储罐C，二氧化碳储罐C通过管线连接有进料泵P7103。本实用新型的有益效果是：本实用新型将尾气进行深层次的分离回收，使尾气中的原料二氧化碳进行有效回收，二氧化碳回收率更高。

技术领域

本实用新型涉及一种碳酸丙烯酯生产装置，特别涉及一种碳酸丙烯酯反应尾气回收装置。

背景技术

碳酸丙烯酯（分子式：C4H6O3）为一种无色无臭的易燃液体。与乙醚、丙酮、苯、氯仿、醋酸乙烯等互溶，溶于水和四氯化碳。对二氧化碳的吸收能力很强，性质稳定。 储 运应储存于阴凉、干燥、通风良好的场所,钢瓶应垂直放置，避免受热和爆晒。目前技术为采连续精馏塔进行连续生产，生产产生的尾气回收工艺简练，无法达到有效利用。

中国专利文献公开号为201665643U，专利名称为《碳酸丙烯酯的尾气回收生产设备》，包括低温精馏塔,该精馏塔连接加热设备,所述反应塔还连接设置有出料管路,该出料通道通过回收管路连接至产品泵入口。该丙烯酯的尾气回收生产设备结构设计合理,能够实现尾气分层次回收的目的。其能够实现使碳酸丙烯酯经过深层次冷凝分离精馏，达到副产品回收利用的目的。其存在的问题是尾气回收工艺简易，无法将尾气进行深层次的分离回收。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种碳酸丙烯酯反应尾气回收装置，将尾气进行深层次的分离回收，使尾气中的原料二氧化碳进行有效回收，二氧化碳回收率更高。

其技术方案是：包括气体压缩机（A）、碳酸丙烯酯精馏塔（T7301）、螺杆真空泵（P7107）、第一深度冷凝器（B-2）、第二深度冷凝器（B-3）、气液分离罐（F1）、低温精馏塔（T1）、二氧化碳储罐（C）、进料泵（P7103），碳酸丙烯酯精馏塔（T7301）的顶部通过管线连接到回流罐（V7301）的顶部，回流罐（V7301）的顶部通过管线连接到深度冷凝器（B-2）的顶部，在回流罐（V7301）与第一深度冷凝器（B-2）之间的管线上设有螺杆真空泵（P7107），第一深度冷凝器（B-2）的顶部通过管线连接到气液分离罐（F1）的顶部，分离罐（F1）的顶部通过管线连接到低温精馏塔（T1），低温精馏塔（T1）通过管线连接到二氧化碳储罐（C），二氧化碳储罐（C）通过管线连接有进料泵（P7103）。

在低温精馏塔（T1）的中部设有原料进口。

气液分离罐（F1）的顶部通过管线连接到低温精馏塔（T1）的中部原料进口。

所述精馏塔（T1）的底部设有加热器（D）。

气液分离罐（F1）的顶部通过管线连接到气体压缩机（A）的进口，气体压缩机（A）的出口通过管线连接到第二深度冷凝器（B-3）的顶部，第二深度冷凝器（B-3）的顶部通过管线连接到气液分离罐（F2）的顶部。

气液分离罐（F2）的顶部通过管线连接到低温精馏塔（T1）的中部原料进口。

本实用新型的有益效果是：本实用新型将尾气进行深层次的分离回收，使尾气中的原料二氧化碳进行有效回收，二氧化碳回收率更高，本实用新型是通过碳酸丙烯酯精馏塔T7301用真空泵抽取回流罐负压，当真空泵出口尾气经过深度冷凝后进入气液分离系统，混合多种气体的尾气经过压缩机加压三级压缩后，压力达到2.5Mpa，再次经过深度冷凝器冷凝后，将液化后的尾气经过低温精馏后，脱除醚类、脂类物质，经冷凝液化后的物料通过低温精馏塔T1精馏，低温精馏塔T1通过管线连接到二氧化碳储罐C，二氧化碳储罐C通过管线连接有进料泵P7103，使尾气中的原料二氧化碳进行有效回收，二氧化碳回收率更高。