[实用新型]一种三体硒鼓墨粉盒回收利用装置

说明书

本实用新型公开了一种三体硒鼓墨粉盒回收利用装置，包括机体、破碎机构、筛分机构和集尘机构，所述破碎机构、筛分机构和集尘机构均置于机体的内部；所述破碎机构包括第一转轴、齿轮、第二转轴和破碎轮；所述筛分机构包括废料盒、粉尘盒和筛分框；所述集尘机构包括抽风机、集尘袋、下料斜板和集尘斗。本实用新型通过安装有放料挡板、倾斜放料端、机体、挡尘帘和破碎机构，便于通过驱动电机带动第二转轴转动，使得第二转轴带动齿轮咬合传动，使得第一转轴与第二转轴反向转动，从而使得破碎轮反向转动，有效对滑入的墨粉盒进行粉碎，从而使得使用后的三体硒鼓墨粉盒碎料可以回收利用，减少墨粉盒原料的浪费。

技术领域

本实用新型涉及硒鼓配件回收利用装置技术领域，具体为一种三体硒鼓墨粉盒回收利用装置。

背景技术

三体硒鼓是硒鼓的一种，是指硒鼓分为三个独立的部分，即感光鼓、磁鼓以及墨粉盒，三体硒鼓相对于传统硒鼓来说，使用更为便捷，在用户用完墨粉后，只需更换新的墨粉盒，即可立即使用，被广泛应用于打印设备中。

而三体硒鼓更换下的墨粉盒，大多直接丢弃，再生产则需要消耗更多的石油，所以废弃墨粉盒的回收利用开始被重视，现有的用于三体硒鼓墨粉盒的回收利用装置，大多仅对墨粉盒进行粉碎后，通过风力吸取粉尘后，分类回收，但是加工过程中存在碎料飞溅、粉尘飞扬的情况，易对环境造成污染，而且无法完全保证碎料以及粉尘的充分分离，易使得粉碎后的碎料仍残余一部分粉尘，易对后期墨粉盒碎料的回收利用产生影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种三体硒鼓墨粉盒回收利用装置，以解决上述背景技术中提出的现有的用于三体硒鼓墨粉盒的回收利用装置，加工过程中存在碎料飞溅、粉尘飞扬的情况，无法完全保证碎料以及粉尘的充分分离问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三体硒鼓墨粉盒回收利用装置，包括机体、破碎机构、筛分机构和集尘机构，所述破碎机构、筛分机构和集尘机构均置于机体的内部；所述破碎机构包括第一转轴、齿轮、第二转轴和破碎轮；所述筛分机构包括废料盒、粉尘盒和筛分框；所述集尘机构包括抽风机、集尘袋、下料斜板和集尘斗；所述机体底部的两端皆均均匀安装有有脚垫，且机体的一端连接有倾斜放料端，倾斜放料端的一端铰接有放料挡板，所述机体远离倾斜放料端的一端安装有气泵，且倾斜放料端的一侧安装有控制开关，所述控制开关下方的机体上安装有驱动电机，且驱动电机靠近气泵的一端铰接有检修侧盖，所述倾斜放料端远离放料挡板一端机体的内部固定有挡尘帘，且挡尘帘远离放料挡板一侧机体内部的顶端安装有挡料板，所述挡尘帘和挡料板之间机体的内部分别横向贯穿有第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴的一端均安装有齿轮，齿轮之间相互啮合，且第一转轴和第二转轴的外侧均套装有破碎轮，所述破碎轮和挡料板下方机体一端的内壁上铰接有筛分框，且筛分框底部的中央固定有筛网，筛网一端筛分框的中央连接有分隔板，所述分隔板内侧的筛分框上设有粉尘通道，且分隔板外侧筛分框的内部设有碎料通道，所述机体内部底端的中央连接有固定隔板，且固定隔板内部的两端均竖向滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部均延伸至固定隔板上方，并与碎料通道下方筛分框的底部固定连接，且固定隔板内部的伸缩杆底端均安装有震动弹簧，震动弹簧的底部均与伸缩杆内部底端固定连接，所述筛分框下方固定隔板一侧机体的内部固定有集尘斗，集尘斗两端的底部通过支架分别与机体的内壁以及固定隔板一侧固定连接，且集尘斗中央横向贯穿有第三转轴，第三转轴外侧套装有挡料叶片，所述集尘斗下方机体的内部通过第二滑块滑动连接有粉尘盒，且粉尘盒的一端延伸至倾斜放料端下方机体的外侧，所述固定隔板另一侧机体内部底端通过第一滑块滑动连接有废料盒，且废料盒的另一端延伸至检修侧盖下方机体的外侧，所述废料盒上方机体移动的内壁上通过安装板固定有下料斜板，且下料斜板的一端与机体内壁固定连接，下料斜板的另一端贯穿粉尘通道并延伸至集尘斗的内部，所述下料斜板两侧的顶部均通过集料挡板与挡料板固定连接，且安装板的顶部安装有控制器，所述下料斜板上方挡料板一侧机体内部的顶端均匀安装有弹簧座，且弹簧座下方设有安装架，安装架顶部的两端均与弹簧座的底部固定连接，所述安装架的一端安装有波纹管，波纹管的一端与气泵的输出端固定连接，且安装架的内部安装有进气管，进气管与波纹管相连通，所述安装架的底部均匀安装有喷气座，且喷气座的顶部均延伸至安装架内部，并与进气管相连通，所述喷气座的外侧均连接有卡环，且卡环外侧的喷气座上均套装有安装环，安装环的底部均固定有集尘袋，所述安装架上方机体的顶端安装有抽风机，且抽风机下方的机体内壁上固定有挡尘网。